絞龍軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。絞龍軸上螺旋葉片的旋向，決定了物料的輸送方向，但一般旋向在設(shè)計(jì)時(shí)都是按照單項(xiàng)輸送來(lái)設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)葉片的。當(dāng)反向輸送時(shí)，會(huì)大大降低輸送機(jī)的使用壽命。對(duì)螺旋葉片而言,機(jī)械性能是主要的必能指標(biāo)，表征機(jī)械性能的參數(shù)主要有強(qiáng)度極限σb、彈性極限σe、屈服強(qiáng)度σs或σ0。絞龍軸用來(lái)輸送各種各樣的粉狀和小塊物料。不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。

螺旋葉片

具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。

影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過(guò)程中，軋輥溫度升高等諸多因素。在經(jīng)過(guò)多年不懈的努力后，研制開(kāi)發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無(wú)焊縫等優(yōu)點(diǎn)。5米的模具可生產(chǎn)1米長(zhǎng)的螺旋葉片，不過(guò)現(xiàn)在有少數(shù)企業(yè)能夠生產(chǎn)出連續(xù)的螺旋葉片打破了1米不可逾越的傳說(shuō)。

螺旋葉片在使用中出現(xiàn)磨損的常見(jiàn)原因

任何產(chǎn)品在使用時(shí)都經(jīng)不起長(zhǎng)期的磨損，因?yàn)檫@會(huì)大大減少產(chǎn)品的使用壽命，同樣的對(duì)于螺旋葉片也不例外。用戶在使用螺旋葉片時(shí)需要對(duì)其磨損的原因有所了解才能更好的減小螺旋葉片的磨損程度。

 在螺旋葉片工作的磨合階段，由于產(chǎn)品相對(duì)來(lái)說(shuō)較為粗糙，此時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力。此階段的摩擦力對(duì)于螺旋葉片的磨損是非常大的。這一點(diǎn)，用戶尤其需要注意。

絞龍葉片是絞龍的重要組成部分，輸送距離根據(jù)機(jī)形不同而不同，一般從2米到70米。將毛坯拆開(kāi)成單個(gè)，沿徑向剪開(kāi)，用鉗子或扳手夾持切口兩邊向軸向扳開(kāi)，扳開(kāi)大約10～20 mm即可，所有葉片在切口處尾相連對(duì)接焊牢，在兩側(cè)各焊一個(gè)拉環(huán)，將一端拉環(huán)固定，另一個(gè)拉環(huán)掛在平時(shí)車間里常用的起重葫蘆上，將葉片徐徐拉開(kāi)至所需的節(jié)距。將除去拉環(huán)、打磨光滑的新葉片，焊牢。國(guó)內(nèi)制造葉片的方法有：?jiǎn)渭_壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。在加工絞龍葉片前先輸入絞龍葉片外徑、內(nèi)徑和導(dǎo)程（螺距），自動(dòng)計(jì)算出所需的下料外徑、內(nèi)徑、切口角度，計(jì)算出展開(kāi)圖后，將所有毛坯疊在一起，用點(diǎn)焊連接形成一個(gè)圓筒狀，上車床加工內(nèi)、外徑至所需尺寸。