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【pp片材機(jī)供應(yīng)商】正海塑機(jī)為大家介紹：

應(yīng)按擠出機(jī)出廠時(shí)附帶的說明書，定期進(jìn)行保養(yǎng)。

平常也應(yīng)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，如不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免螺桿、機(jī)筒磨損;如運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查和修復(fù);嚴(yán)防金屬或其他雜物落人料斗內(nèi)。若機(jī)頭處裝有壓力傳感器，應(yīng)小心裝拆，不能用硬東西敲打或刮削其傳感部分膜片上的積料，不用時(shí)應(yīng)戴上保護(hù)專用套。

在擠出機(jī)的擠出過程中，熔融物料通過過濾網(wǎng)被輸送給模具。過濾網(wǎng)使物料得到過濾，并能改進(jìn)物料的混合效果。但是，過濾網(wǎng)也能使工藝過程產(chǎn)生波動(dòng)，導(dǎo)致背壓和熔融物料溫度上升，有時(shí)還會(huì)減少。

擠出機(jī)的過濾網(wǎng)被固定在一個(gè)多孔或槽的保護(hù)板上，這樣可以使擠出機(jī)和模具之間形成密封。干凈的過濾網(wǎng)所產(chǎn)生的壓力較小，可能只有50～100lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)。進(jìn)步同向雙螺桿擠出機(jī)出產(chǎn)功率、改進(jìn)商品質(zhì)量和完結(jié)設(shè)備的多功用化是完結(jié)其高性能化的基本請(qǐng)求，也是研發(fā)的難點(diǎn)地點(diǎn)。隨著壓力的增加，過濾網(wǎng)上所截留的樹脂中的雜質(zhì)數(shù)量就變多，從而阻塞過濾網(wǎng)。

過濾網(wǎng)會(huì)影響熔融物料的溫度

當(dāng)更換阻塞的過濾網(wǎng)時(shí)，壓力會(huì)突然下降，熔融物料的溫度也可能會(huì)下降，從而造成產(chǎn)品的尺寸發(fā)生變化。為了保持產(chǎn)品的同一尺寸，可以調(diào)整擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速，也可以調(diào)整擠出機(jī)的線性速度。在擠出圓形產(chǎn)品時(shí)，這些變化可能不會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的問題，但在擠出扁平或者外形不規(guī)則的產(chǎn)品時(shí)，熔融物料溫度的變化可能會(huì)影響產(chǎn)品的外形尺寸。同時(shí)，由于齒輪泵容易被堅(jiān)硬的雜質(zhì)損壞，因此，齒輪泵也需要得到精細(xì)的過濾網(wǎng)的保護(hù)。比如，在一個(gè)扁平模具里，較冷的熔融物料可能使片材中心偏薄，而使周邊偏厚。這種情況可以通過對(duì)模具的自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)整得到校正。

加料機(jī)筒規(guī)劃成加料口為楔形空隙方式，在加料口的側(cè)壁與螺桿外表構(gòu)成一個(gè)直到加料口底部基地的楔形空隙，使物料能夠順暢地被旋轉(zhuǎn)帶入擠出機(jī)內(nèi)。側(cè)向加料機(jī)筒是為參加炭黑等難參加的物料或不宜在螺桿內(nèi)停留時(shí)間過長的易分化助劑而規(guī)劃的，而輔加料機(jī)筒是為參加玻璃纖維等添加劑而規(guī)劃的。進(jìn)料預(yù)熱和筒體/模具加熱器也許起作用并且在啟動(dòng)時(shí)十分首要，但是，電機(jī)輸入能量——電機(jī)戰(zhàn)勝粘稠熔體的阻力滾動(dòng)螺桿時(shí)生成于筒體內(nèi)的沖突熱量——是一切塑料最首要的熱源，小體系、低速螺桿、高熔體溫度塑料和擠出涂層運(yùn)用除外。在排氣機(jī)筒上，排氣口筆直向上，排氣口的基地線沿螺桿旋轉(zhuǎn)方向偏移機(jī)筒基地線必定間隔，然后減小物料因離心力的作用而被轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿從排氣口甩出的可能性。