超高分子煤倉(cāng)襯板磨損原因分析：

       1、襯板與鋼球之間產(chǎn)生磨損

       球磨機(jī)的工作原理是利用筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，并按照作業(yè)的實(shí)際需要，將鋼球提升到一定的高度后以拋物線下落，沖擊筒內(nèi)的物料，從而使物料和襯板充分摩擦。因此在連續(xù)的工作下，鋼球與襯板會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，這與物料的硬度有著直接的聯(lián)系。

       2、襯板的材質(zhì)、熱處理工藝不合理

       襯板的材質(zhì)及熱處理工藝直接決定襯板的機(jī)械性能，會(huì)對(duì)襯板的磨損情況產(chǎn)生重要影響。如果襯板材質(zhì)選擇不當(dāng)，熱處理工藝不合理，會(huì)大幅度降低襯板的耐疲勞強(qiáng)度和使用壽命，就無(wú)法滿足球磨機(jī)磨粉作業(yè)的要求，甚至出現(xiàn)塑變起鼓等問題。

       我公司生產(chǎn)的煤倉(cāng)襯板基礎(chǔ)板是用Q345低合金高強(qiáng)度鋼板與耐磨瓷釉高溫?zé)Y(jié)而成。瓷釉和基板的牢固結(jié)合，其滲透密著性能良好。瓷釉熔化在基板上，像鏡面一樣的光滑，再加上耐磨搪瓷的堅(jiān)硬，耐磨性，耐腐蝕，耐高低溫等特點(diǎn)各項(xiàng)理化性能得到了大大的提高。優(yōu)化組合的結(jié)果是綜合機(jī)械性能提高了1.5倍。Q345鋼：12錳(MnV)，14錳鈮(MnNb)，16錳錸(MnRe)，16(Mn)等多個(gè)鋼種的替代，而不僅僅是替代16錳(Mn)鋼一種材料。

       鍋爐給煤中斷的現(xiàn)象磨煤機(jī)入口管發(fā)生堵塞時(shí)，給煤機(jī)入口與磨碗上部差壓下降，磨煤機(jī)電流降低，磨碗上下部差壓減小，磨煤機(jī)入口風(fēng)壓下降，冷風(fēng)調(diào)門自動(dòng)開大，磨出口溫度上漲較快，機(jī)組主汽壓力下降，煤主控在自動(dòng)時(shí)，其他運(yùn)行磨煤量增加。當(dāng)監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)磨組參數(shù)有上述異常變化時(shí)，判斷為磨煤機(jī)入口管堵塞。故障給煤機(jī)給煤量到零；斷煤信號(hào)報(bào)警；煙氣含氧量上升；床溫下降，返料溫度下降；蒸汽流量、壓力、溫度下降，爐膛壓力降低；給煤機(jī)內(nèi)部溫度高報(bào)警。

如何解決全封閉煤倉(cāng)內(nèi)部降塵的問題？

       除了合理地設(shè)計(jì)煤倉(cāng)的通風(fēng)系統(tǒng)外，企業(yè)還應(yīng)該在倉(cāng)內(nèi)設(shè)置噴淋或噴霧設(shè)備。這種設(shè)備利用自動(dòng)控制系統(tǒng)，射程覆蓋堆煤和作業(yè)范圍，以少量多次的噴淋或噴霧方式來(lái)降低倉(cāng)內(nèi)的粉塵濃度，在減少安全隱患的同時(shí)也能節(jié)約用水。此外，噴淋或噴霧設(shè)備還應(yīng)該與倉(cāng)內(nèi)的防爆自燃預(yù)警系統(tǒng)相結(jié)合，一旦粉塵、有毒有害氣體的濃度超出預(yù)警值就會(huì)自動(dòng)報(bào)警，同時(shí)啟動(dòng)噴淋或噴霧設(shè)備，以此保證煤倉(cāng)及作業(yè)人員的安全。