因?yàn)槭褂酶嗟脑鰪?qiáng)纖維，使制品強(qiáng)度大大。同時(shí)，由于聚氨酯本身優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和層間剪切強(qiáng)度，制品可制得更薄更輕。例如有些產(chǎn)品的加工厚度從3.3mm減少到1.6mm，同時(shí)保持其縱向剛度不變。

綜上所述是玻璃鋼聚氨酯拉擠型材的優(yōu)勢(shì)介紹，正因?yàn)槿绱怂谑袌?chǎng)中的應(yīng)用才愈發(fā)廣泛，可以成為多種產(chǎn)品的加工材料。

從理論上講,玻璃纖維直徑越細(xì),其強(qiáng)度越高,但是實(shí)際生產(chǎn)中,玻璃纖維強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于理論值,這是由于單絲在拉絲過程中表面形成了很多微裂紋。梁中全等[7]研究表明,當(dāng)玻璃纖維直徑在9～ 13μm范圍變化時(shí),高強(qiáng)度玻璃纖維原絲拉伸斷裂強(qiáng)度基本保持穩(wěn)定。但是當(dāng)玻璃纖維直徑進(jìn)一步變大時(shí),玻璃纖維比表面積及其表面活性變小,使得玻璃纖維表面的吸附浸潤(rùn)劑的量大幅減少,從而造成玻璃纖維的表面缺陷大幅增加,強(qiáng)度降低。根據(jù)纖維的增強(qiáng)原理,只有纖維長(zhǎng)度在臨界長(zhǎng)度以上時(shí)才能充分發(fā)揮纖維的增強(qiáng)作用,從理論上講,增強(qiáng)纖維的***小長(zhǎng)度是直徑的50～ 100倍。但是隨著纖維長(zhǎng)度繼續(xù)增加,拉伸強(qiáng)度顯著下降。

另外，在設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、設(shè)計(jì)方法和試驗(yàn)方法等方面，都不能沿襲對(duì)各向同性材料已經(jīng)確定的設(shè)計(jì)體系，而需要建立適合于復(fù)合材料特點(diǎn)的獨(dú)特設(shè)計(jì)體系。在這方面，人們可能會(huì)遇到很多困難，然而，復(fù)合材料畢竟具有很多優(yōu)于其他傳統(tǒng)材料的特點(diǎn)，只要設(shè)計(jì)合理，運(yùn)用得當(dāng)，就可以更好發(fā)揮出復(fù)合材料的特長(zhǎng)，并獲得各種性能的玻璃鋼制品，是玻璃鋼不斷開拓出嶄新的應(yīng)用領(lǐng)域。