塑料3D打印的優(yōu)點(diǎn)之一就是，后處理通常可以通過(guò)手工或簡(jiǎn)單工具完成。工業(yè)級(jí)3D打印手板優(yōu)勢(shì)：做3D打印手板打樣適合做一些內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的手板。例如，Stratasys Polyjet技術(shù)打印產(chǎn)品的支撐材料，一般通過(guò)可以手動(dòng)或者水槍去除，可以配備專(zhuān)門(mén)的后處理水槽，簡(jiǎn)單易操作。但對(duì)于金屬3D打印而言，后處理工作必須足夠?qū)I(yè)，否則“后果很?chē)?yán)重”。這也是為什么塑料打印CAD設(shè)計(jì)不能簡(jiǎn)單地切換到金屬打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)類(lèi)似結(jié)果的另一個(gè)原因。

3D打印無(wú)人機(jī)部件的優(yōu)勢(shì)

1、節(jié)省時(shí)間

節(jié)省時(shí)間是3D打印的主要優(yōu)點(diǎn)之一。由于迭代的可能性，可以在原型制作過(guò)程中節(jié)省時(shí)間。但是設(shè)計(jì)工作也可以節(jié)省生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間。重新設(shè)計(jì)將是創(chuàng)建更少但更優(yōu)化的部件的解決方案，通過(guò)使用這種3D技術(shù)可以減少整個(gè)制造過(guò)程。

2、創(chuàng)建技術(shù)部件

要?jiǎng)?chuàng)建無(wú)人機(jī)，必然要選擇一種jing確的技術(shù)，能夠創(chuàng)建技術(shù)但輕量級(jí)的部件。隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展，將不同原材料融合在一起，增材制造為制造項(xiàng)目提供了大量的技術(shù)和材料選擇。

PCL是一種無(wú)毒、低熔點(diǎn)的熱塑性塑料，PCL絲材主要作為兒童使用的3D打印筆的耗材，因成形溫度較低(80~100°C)而有較高的安全性。打磨：打磨可以幫助消除3D打印模型表面的層線，一開(kāi)始要使用較粗糙的砂紙，后期使用較細(xì)膩的砂紙。值得一提的是，PCL具有優(yōu)異的生物相容性和降解性，可以作為生物yi療中組織工程支架的材料，通過(guò)摻雜納米羥基磷灰石等材料還能夠改善力學(xué)性能及生物相容性。此外PCL  材料還具有一定的形狀記憶效應(yīng)，在4D打印方面有一定的潛力。

3D打印的應(yīng)用越來(lái)越廣，一般3D打印模型的物品是白色的，打印出來(lái)的物品也不是透明的，那么3D打印能夠打印透明的手板嗎，其實(shí)是可以進(jìn)行打印的，3D打印手板下機(jī)后不是透明的，需要經(jīng)過(guò)處理后才能透明，3D打印成出來(lái)的模型表面是粗糙的，如果要做出全透明的模型，那就需要通過(guò)兩個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)。結(jié)合3D打印技術(shù)可以制造出傳統(tǒng)成形工藝難以制造的復(fù)雜多孔結(jié)構(gòu)，使得制件擁有獨(dú)特且可調(diào)控的力學(xué)性能。di一步：先通過(guò)3D打印打印得到半透明的模型；第二步：把打印得來(lái)的半透明的模型進(jìn)行打磨、拋光，讓它表面變得光滑，從而變成全透明的模型。兩步完之后，如果再?lài)娨粚庸庥偷脑?，透明效果就?huì)更加的好。