通常情況，直線導(dǎo)軌在工作中，流體潤滑只限于邊界區(qū)域，由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被浪費掉了。大多數(shù)情形下只需脂潤滑就充足了，這使得在機床的潤滑體系計劃及利用維護方面都變得特別很是輕易轉(zhuǎn)動國產(chǎn)直線導(dǎo)軌的滑塊與導(dǎo)軌間為微間隙或負間隙，因而可以極大進步導(dǎo)軌的總體剛性和活動精度。|*I允許負荷大)G滑塊和導(dǎo)軌精密共同成一總體，剛性大，四偏向等負荷，是以具備較大的負荷承載本領(lǐng)。維護保養(yǎng)輕便設(shè)計的E2自潤模塊產(chǎn)物聯(lián)合可拆換式的觀點，使得國產(chǎn)直線導(dǎo)軌可延伸其維護周期。


E2自潤模組擁有節(jié)流本錢、干凈環(huán)保的特色，安置機動、拆裝輕易且易于維護，透明油箱計劃可隨時檢視油量，并可選用響應(yīng)的潤滑油。可在非凡情況如粉塵、惡劣天色和用水情況下利用。自潤模組不單可以增長使用者維護上的便利性，并且其模組化的計劃更可以讓客戶直接采辦E2自潤模組套件安置到滑塊上，便可到達潤滑零件的功效。機器計劃效率化因轉(zhuǎn)動國產(chǎn)直線導(dǎo)軌里的孕育發(fā)生彈性變形而接收安置面偏差從而可以低落導(dǎo)軌安置根本面的平整度請求，低落機械加工本錢。

在鋼鐵行業(yè)，直線導(dǎo)軌能在植物和用于上游和下游工藝設(shè)備的種類繁多發(fā)現(xiàn)：從堆場原料的煉鋼，軋工序精制而成。各類軸承中使用此機器及設(shè)備。

這些直線導(dǎo)軌的操作環(huán)境是煉鋼方法，包括鋼灰塵，水和熱量。此外，軸承可能要面對沉重的負荷和振動沖擊，運行速度范圍從極其緩慢通過對高，再加上快速加速和減速。這使得未在其他應(yīng)用程序中找到一個苛刻的操作環(huán)境。

如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經(jīng)受預(yù)加負荷時間過長，導(dǎo)致支架運動阻力增大。這里就有一個平衡作用問題；為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運動阻力，相應(yīng)地要減少預(yù)加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預(yù)加負數(shù)，這是矛盾的兩方面。導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計，力求固定元件和移動元件之間有接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。