內(nèi)窺鏡的測(cè)量技術(shù)

光學(xué)測(cè)量技術(shù)是發(fā)動(dòng)機(jī)孔探技術(shù)的一個(gè)質(zhì)的飛躍，其利用測(cè)量功能，通過(guò)依賴(lài)被檢測(cè)對(duì)象上的已知尺寸做為參照物(即比較測(cè)量法)或自身具有的測(cè)量體系(即完全測(cè)量法)可以對(duì)缺陷的尺寸大小進(jìn)行測(cè)量，以便對(duì)缺陷進(jìn)行定量的評(píng)估而達(dá)到視情維護(hù)的重要目的。

目前只有視頻內(nèi)窺鏡具有光學(xué)測(cè)量功能，其中比較測(cè)量法主要是單物鏡比較測(cè)量法，而完全測(cè)量法主要有單物鏡陰影測(cè)量法、雙物鏡立體測(cè)量法、單物鏡激光測(cè)量法、單物鏡三維立體相位掃描測(cè)量法(以下簡(jiǎn)稱(chēng)3D相位掃描測(cè)量)等。

如何選擇靠譜的內(nèi)窺鏡品牌？

是否配備了相關(guān)的專(zhuān)攻技術(shù)人員

選擇一個(gè)靠譜的工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌，還要考慮技術(shù)實(shí)力，專(zhuān)攻的業(yè)務(wù)人員和技術(shù)人員都是獲得較佳解決方案的關(guān)鍵因素。國(guó)內(nèi)相當(dāng)多的生產(chǎn)企業(yè)只注重招聘銷(xiāo)售業(yè)務(wù)人員，而對(duì)技術(shù)方面往往沒(méi)有太高的要求，并且也不做相關(guān)的產(chǎn)品和技術(shù)培訓(xùn)。在面對(duì)客戶的時(shí)候，往往無(wú)法正確領(lǐng)會(huì)客戶的意圖，解答客戶提出的問(wèn)題，更無(wú)法提供更好的解決辦法，造成問(wèn)題無(wú)法得到解決。所以，一個(gè)企業(yè)對(duì)于專(zhuān)攻的銷(xiāo)售人員和技術(shù)人員配置，也是選擇一個(gè)靠譜工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌的必要條件。

內(nèi)窺鏡單物鏡陰影測(cè)量

為了避免比較法測(cè)量帶來(lái)的迷惑性，就需要使用工業(yè)內(nèi)窺鏡中的測(cè)量方法。單物鏡陰影測(cè)量法是內(nèi)窺檢測(cè)行業(yè)測(cè)量模式。

它采用單視窗檢測(cè)視圖，這有利于測(cè)量較大缺陷的尺寸。在確保陰影測(cè)星鏡頭與被測(cè)物表面垂直的狀況下，通過(guò)在缺陷所在平面上投射的一條陰影線而建立的坐標(biāo)系的三角幾何計(jì)算，測(cè)量精度高可達(dá)97%以上，

然而，在實(shí)際工況下，探頭穿插進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部，保證鏡頭與被測(cè)物表面垂直并不容易實(shí)現(xiàn)（否則僅能延著投射的陰影線上進(jìn)行簡(jiǎn)單的距離測(cè)量），這就要求探頭有較好的導(dǎo)向操作性能及操作人員對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有周密的掌握。陰影測(cè)量鏡頭的觀察的焦距較短，因此工業(yè)內(nèi)窺鏡在孔探工作中需要首先用視野、焦距相對(duì)較大的觀察鏡頭查找到缺陷，然后再將探頭取出，更換上陰影測(cè)量鏡頭以后，再度進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)找到該缺陷后進(jìn)行測(cè)量?？傊懿倏仉y度限制，陰影測(cè)量法使用率并不高。