利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法

在化學反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。催化燃燒設(shè)備是現(xiàn)代廢氣處理的常用裝置，按照實際工況安裝后，廠家會向用戶講解催化燃燒工藝流程，及詳細操作方法，以確保按照順序施工，既能做到凈化處理，也能保證人身安全及設(shè)備性能。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機廢氣溫度比較低，濃度也較低，且熱量不能自給，然后進入到反應(yīng)器之前，先要在預(yù)熱室里加熱升溫，燃燒凈化之后的氣體會在熱交換器內(nèi)部與未處理廢氣進行熱交換，從而回收一些部分熱量。

廢氣應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理(除塵除油除濕)再通入催化倉

廢氣可能含有一些對催化劑有害成分，如果已知有這樣的化學物質(zhì)存在，則要對廢氣做預(yù)處理，否則這些有害成分會對催化劑的壽命產(chǎn)生很大影響。廢氣應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理（除塵除油除濕）再通入催化倉?；覊m、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點，會導(dǎo)致催化劑催化作用，因此，應(yīng)盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。較高濕度環(huán)境中，水蒸氣和油霧漆霧在高溫下容易與催化劑發(fā)生作用，造成催化劑燒結(jié)失活，因此應(yīng)盡量減少水蒸氣和油霧漆霧進入催化劑床層。

催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過風機的作用，提供活性炭解吸所用的溫度（80～120℃），解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通過換熱器將達標后的氣體熱量回收利用，達到節(jié)能的目的。