沸石輪廢氣濃度催化燃燒特性

沸石輪廢氣濃度催化燃燒特性:1. 催化燃燒法的初始焚燒點為300 ~ 600℃。2. 焚化不受碳氫化合物濃度的限制。3.基本上不會造成二次污染，但余熱可以回收。4. 設備相對簡單，投資少，。5.熱氧化是應用熱氧化和催化氧化技術來破壞排放的有機化合物。6. 長er環(huán)境再生熱氧化劑,現(xiàn)在需要使用廢熱氧化能力是不一樣的,是從排氣使用陶瓷或其他高密度惰性材料床燃燒氣體吸收和儲存的熱量,熱量釋放再次冷到槍口,而不是管殼式兩種流體之間的熱交換,RTO可以達到超過98%的熱回收效率。

催化燃燒裝置幾乎可以處理

催化燃燒裝置幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣，采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上，終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O (雜原子有機化合物還有其他燃燒產(chǎn)物)，且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成，因此不會造成二次污染。

安全措施:治理系統(tǒng)應有事故自動報警裝置

安全措施:治理系統(tǒng)應有事故自動報警裝置，并符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關規(guī)定。治理系統(tǒng)與主體生產(chǎn)裝置之間的管道系統(tǒng)應安裝阻火器（防火閥），阻火器性能應按照HJ/T389中5.4的規(guī)定進行檢驗。風機、電機和置于現(xiàn)場的電氣儀表等應不低于現(xiàn)場的防爆等級。排風機之前應設置濃度沖稀設施。當反應器出口溫度達到600℃時，控制系統(tǒng)應能報警，并自動開啟沖稀設施對廢氣進行稀釋處理。催化燃燒裝置應具備過熱保護功能。催化燃燒裝置應進行整體保溫，外表面溫度不應高于60℃。

直接燃燒和催化燃燒都是反應后生成水還有二氧化碳的反應

直接燃燒和催化燃燒都是反應后生成水還有二氧化碳的反應，雖然說發(fā)生的反應是一樣的。但是，催化燃燒反應的溫度較低，一般在300度左右。直接燃燒則需要的溫度比這要高，一般為800度，所以呢，從這就能看出催化燃燒要比直接燃燒要安全一些。催化燃燒的實質是用活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒并氧化分解為二氧化碳與水，同時放出大量的熱。