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發(fā)布時(shí)間:2020-07-17 07:27  






電捕焦油器運(yùn)行以及檢修時(shí)的安全技術(shù)規(guī)程

      為使電捕焦油器運(yùn)行正常,確保人身設(shè)備安全,負(fù)責(zé)電捕焦油器的運(yùn)行或維修人員必須遵守電捕鋪焦油器運(yùn)行,維修方面的安全技術(shù)規(guī)程。

      一、電捕焦油器運(yùn)行安全技術(shù)規(guī)程

電捕焦油器在安裝或大修后,必須進(jìn)行調(diào)試工作,調(diào)試人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備說(shuō)明書及有關(guān)技術(shù)資料,熟悉設(shè)備性能,結(jié)構(gòu),按試驗(yàn)方法,步驟進(jìn)行。

      1、電捕焦油器開(kāi)機(jī)前,必須對(duì)各處設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)設(shè)備各部分正常,電場(chǎng)內(nèi)無(wú)人工作,各入孔門關(guān)好,方可開(kāi)機(jī)。

      2、電捕焦油器運(yùn)行4小時(shí)前,所有絕緣子加熱系統(tǒng)應(yīng)現(xiàn)行投運(yùn)。



      3、開(kāi)機(jī)運(yùn)行階段加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)為題及時(shí)處理。

      4、絕緣箱內(nèi)的溫度要保持在75—110°C,當(dāng)溫度低于75°C時(shí),發(fā)出信號(hào)切斷電源,溫度大于110°C時(shí),要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

      5、必須隨時(shí)注意監(jiān)測(cè)進(jìn)入電捕焦油器煤氣中的含氧量不得大于0.8-1.0%(體積比),若超過(guò)這個(gè)值時(shí)應(yīng)立即切斷電源停止運(yùn)行。

     6、主機(jī)工況變化及其他足以危及設(shè)備,人身安全的情況時(shí)立即切斷電源停止運(yùn)行。

     7、設(shè)備運(yùn)行中必須建立操作值班記錄,內(nèi)容包括:1)電捕焦油器的運(yùn)行電流、電壓、間斷沖洗時(shí)間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣箱溫度等;2)電捕焦油器開(kāi),停操作記錄;3)接地線的裝,拆記錄;4)異常情況及設(shè)備缺陷記錄;5)警告牌掛取記錄。

     8、電捕焦油器停機(jī)時(shí)應(yīng)先將電場(chǎng)電壓調(diào)到零,再關(guān)閉電源,然后關(guān)閉絕緣子室加熱系統(tǒng)。

     9、一人操作,一人監(jiān)護(hù),做好保護(hù)工作。

     10、電器,應(yīng)首先切斷高,低壓電源,嚴(yán)禁用水滅火。發(fā)生觸電事故,應(yīng)先切斷電源,然后進(jìn)行急救,嚴(yán)禁赤手空拳搶救。



焦化廠運(yùn)用蜂窩式電捕焦油器的主要工藝及技術(shù)流程

      

      工藝流程:來(lái)自煉焦?fàn)t的荒煤氣通過(guò)氣液分離器完成氣液分離,分離出的粗煤氣并聯(lián)進(jìn)入初冷器進(jìn)行冷卻。分離下來(lái)的焦油氨水和焦油渣一同進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽分離。

      初冷器分上下兩段,在初冷器上段,煤氣與冷卻管內(nèi)的循環(huán)水換熱,煤氣從82℃冷卻到45℃,循環(huán)水由32℃升至40℃。然后,煤氣進(jìn)入初冷器下段與冷卻管內(nèi)的制冷水換熱,煤氣從45℃冷卻到22℃,制冷水由16℃升至23℃。經(jīng)冷卻后的煤氣并聯(lián)進(jìn)入蜂窩式電捕焦油器,地清除煤氣中的焦油霧滴及萘,經(jīng)電捕后的煤氣進(jìn)入離心鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行加壓。加壓后的煤氣送往脫硫工段。



      初冷器的煤氣冷凝液分離由初冷器上段和下段流出,分離經(jīng)初冷器水封槽后進(jìn)入上下段冷凝液循環(huán)槽,分離由上段冷凝液循環(huán)泵和下段冷凝液循環(huán)泵加壓后送至初冷器上下段噴淋,如此循環(huán)運(yùn)用,剩下部分由下段冷凝液循環(huán)泵抽送機(jī)械化氨水澄清槽。

      從氣液分離器分離的焦油、氨水與焦油渣自流至機(jī)械化氨水澄清槽。澄清后分離成三層,上層為氨水,中層為焦油,基層為焦油渣。分離的氨水溢流至循環(huán)氨水槽,然后用循環(huán)氨水泵送焦?fàn)t冷卻荒煤氣。冷器和電捕焦油器需要清掃時(shí),從循環(huán)氨水泵后抽出一部分定時(shí)清掃。剩下的氨水由循環(huán)氨水泵抽送至剩下氨水槽,充沛沉降分離后用剩下氨水泵送至脫硫工段進(jìn)行蒸氨。當(dāng)集氣管發(fā)作堵塞時(shí)用高壓氨水泵抽送一部分氨水沖刷集氣管。分離的焦油至焦油中心槽,定時(shí)用焦油泵將其送往罐區(qū)。分離的焦油渣定時(shí)送往煤場(chǎng)摻混煉焦。

      經(jīng)蜂窩式電捕焦油器捕集下來(lái)的焦油排入電捕水封槽,當(dāng)沉淀管用循環(huán)氨水沖刷時(shí),沖刷液亦進(jìn)入電捕水封槽中, 由電捕水封槽液下泵送至機(jī)械化氨水澄清槽。






有無(wú)腐蝕性氣體是決定濾布和除塵器殼體材質(zhì)以及防腐方法等的選擇所必須考慮的因素。

在袋式除塵器所處理的含塵空氣組成中存在的有毒氣體一般都是微量的,所以對(duì)裝置的性能沒(méi)有多大的影響。不過(guò)在處理含有毒性氣體的含塵空氣時(shí),袋式除塵器必須采取不漏氣的結(jié)構(gòu)措施,而且要經(jīng)常維護(hù),定期檢修,避免泄漏有毒氣體造成安全事故。



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