對于重載起動、高溫環(huán)境、繞線式電動機、同步電動機等條件下,變頻調速器的容量應適當加大。 對于一開始就采用變頻器的設計中,變頻器容量的選擇以電動機額定電流為依據無可厚非。這是因為此時變頻器容量不能以實際運行情況來選擇。當然,為了減少投資,在有些場合,也可先不確定變頻器的容量,等設備實際運轉一段時間后,再根據實際電流進行選擇。內蒙古某水泥公司24×13m水泥磨二級粉磨系統中,有1臺國產N-1500型O-Sepa選粉機,配用電動機型號為Y2-315M-4型,電動機功率為132kW,卻選用FRN160-P9S-4E型變頻器,這種變頻器適用于4極、功率為160kW電動機。投入運行后,工作頻率48Hz,電流只有180A,不到電動機額定電流的70%,電動機本身已有相當的富裕量。而變頻器選用規(guī)格又比拖動電動機大1個等級,造成不應有的浪費,可靠性不會因此而提高。

陷阱4:移花接木。維修過程中,用手上的一些過期老板或者維修過的二手板卡,置換用戶的新板卡。換上去后外表看不出來,使用也正常。但是過一段時間后就會發(fā)現故障率上升,穩(wěn)定性下降。 對策:用戶應該要求維修商提供至少國產變頻器3個月,進口品牌6個月的保修期。 陷阱5:流程混亂,能省就省。為了節(jié)省維修費用,根本不進行必要的檢測和負載測試,修完上電正常就算OK。其實讓客戶成為了測試員,如果不出問題也就算了。出了問題再各種理由返修??蛻舫闪诵“资?,只能自認倒霉。 對策:如果維修商頻繁返修,甚至超過10%的返修率,就說明維修流程有很大問題。

比如V/F比值設置不合理,加減速時間過短,都可能會引起加減速波動厲害,這時候重新調整一下參數就可以解決問題了。對于矢量控制的變頻器,因為有了編碼器反饋,可以做到0.01%的,和變頻器顯示值得分辨率一致,這種當然是穩(wěn)態(tài)下的精度,實際上加減速時候也會有很大波動的,而且一般的設備,也不會要求這么高,一般在0.05%左右已經能滿足大多數設備的控制需求的。 矢量控制,依賴于電機模型的參數的獲取程度,同時和變頻器里邊的一些增益和積分等參數的調整有很大關系,很多時候你認為變頻器不行了,因為電機加速無力,轉速波動很厲害,往往也是參數問題,調整一下就好了。