工業(yè)氮?dú)獍l(fā)生器的特點(diǎn)；

1、啟動(dòng)速度快，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行；

2.分子篩裝填，更緊密，更堅(jiān)固，使用壽命更長(zhǎng)；

3.壓力、純度和流量穩(wěn)定且可調(diào)，以滿足客戶的不同需求。4.結(jié)構(gòu)合理，工藝先進(jìn)，安全穩(wěn)定，能耗低。

一種有效的工業(yè)氮?dú)獍l(fā)生器，以清潔的壓縮空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，利用變壓吸附原理在常溫下獲得氮?dú)?。化學(xué)制氧機(jī)是接納化學(xué)制氧劑到場(chǎng)化制氮機(jī)學(xué)反響來(lái)制取氧氣的，只需一個(gè)制氧器和制氧劑就可以利用。根據(jù)碳分子篩表面空氣中氧氮吸附量的差異和氧氮在碳分子篩中擴(kuò)散速率的差異，可編程控制器控制可編程閥的開啟和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)加壓吸附和減壓解吸過(guò)程，完成氧氮分離，獲得所需純度的氮。

制氮機(jī)的主要流程技術(shù)

　　1、一般流程技能：下部進(jìn)氣中部均壓;有地道效應(yīng)和噴篩的風(fēng)險(xiǎn)，分子篩替換難度較大。

 2、傳統(tǒng)流程技能：下部進(jìn)氣;能耗較高，有地道效應(yīng)和噴篩的風(fēng)險(xiǎn)，分子篩替換難度比較大。 

3、流程技能：上部進(jìn)氣，中部均壓;能耗較底，噴篩，分子篩替換簡(jiǎn)單。 從兩種氮?dú)鈦?lái)歷的經(jīng)濟(jì)性，方便性等比照，制氮機(jī)都有顯著的優(yōu)勢(shì);'一步法'PSA制氮機(jī)是。

制氮機(jī)設(shè)備使用需要注意哪些，制氮設(shè)備是利用物理地方法將空氣中的氧和氮分離，從而獲得氮?dú)狻３酥?，存罐中的液氮需?jīng)常補(bǔ)充，這也給采購(gòu)和運(yùn)輸帶來(lái)麻煩與壓力。深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)地制氮方法，已有近幾十年地歷史，適宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟(jì)。深冷空分制氮設(shè)備較復(fù)雜、占地面積大，基建費(fèi)用比較高，設(shè)備一次性投資較多，運(yùn)行成本較高，產(chǎn)氣慢，安裝要求高、周期較長(zhǎng)。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素，相同規(guī)格的PSA制氮裝置地投資規(guī)模要比深冷空分裝置低。

3、制氧機(jī)是利用高分子膜的通透性網(wǎng)絡(luò)氛圍中的氧氣，清除氮?dú)?，從而制取氧氣的。不必要任何添加劑，也無(wú)需加水，能上電源，就可以吸氧。缺點(diǎn)便是孕育發(fā)生的氧氣濃度只有百分之30，只能做一樣通常的家庭氧保健，不克不及用來(lái)氧療。

　　4、分子篩制氧機(jī)接納分子篩的吸附性能，通過(guò)物理原理，以大排量無(wú)油壓縮機(jī)為動(dòng)力，把氛圍中的氮?dú)馀c氧氣舉行分散，高濃度的氧氣。

制氮機(jī)噴篩的原因是什么？

　制氮機(jī)噴篩及碳分子篩粉化是制氮機(jī)在使用過(guò)程中一個(gè)比較常見(jiàn)的故障，隨著制氮機(jī)的分子篩壓力磨擦和使用時(shí)間的增加，制氮機(jī)分子篩壽命也隨之減少，時(shí)間一長(zhǎng)分子篩就容易產(chǎn)生粉化的現(xiàn)象。電子制氧機(jī)接納的是將氛圍中的氧氣在溶液中通過(guò)氧化及還原制氧機(jī)品牌析出氧氣的要領(lǐng)，由于其耗電量大，易孕育發(fā)生其他有害氣體，利用壽命短、操縱貧苦并且代價(jià)昂貴等缺點(diǎn)，如今廠家已經(jīng)很少生產(chǎn)這種范例的制氧機(jī)。特別容易發(fā)生在以氣缸壓緊的制氮機(jī)上、彈簧壓緊的制氮機(jī)上也容易發(fā)生此類故障，雖說(shuō)椰墊法蘭壓緊不可監(jiān)控，但是制氮機(jī)出廠之前，生產(chǎn)廠家在碳分子篩裝填過(guò)程中會(huì)十分小心，并有的壓緊工具和壓緊方法，反而產(chǎn)生制氮機(jī)碳分子篩粉化，噴篩的故障反而更低！