回轉窯是水泥生產(chǎn)的主機設備,窯尾密封在燒成系統(tǒng)中起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。由于回轉窯筒體在自重和回轉中產(chǎn)生擺動、軸向竄動等綜合運動,要求窯尾密封裝置能自動補償窯運轉時的偏擺和運轉中沿軸向的往復竄動,否則會產(chǎn)生漏風、冒灰等現(xiàn)象。但現(xiàn)有窯尾密封存在著活動磨擦環(huán)與固定磨擦環(huán)之間因磨擦磨損導致密封效果變差,產(chǎn)生縫隙造成漏風、冒灰,需常更換的問題,且更換繁瑣。目前，國內外新型干法回轉窯上采用的窯尾密封裝置形式繁多，但典型的不外乎：迷宮式、摩擦式以及氣封式三種類型。新型干法窯動態(tài)變化極為敏感，窯尾的竄動量和擺動量較大。一種好的窯尾密封結構，必須具有很強的動態(tài)適應性。密封裝置的零部件(摩擦件、聯(lián)接件、彈性件等)必須保持良好的耐高溫性能，并能在干摩擦狀態(tài)下堅持工作的良好性能。迷宮式因為活動密封槽和摩擦環(huán)之間間隙較小,窯尾端部擺動時極易卡死,加上不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風,已很少使用。窯頭密封技術裝置應結構簡單可靠。

回轉窯窯頭、窯尾密封不嚴，造成漏風、粉塵外溢是回轉窯生產(chǎn)過程中常見的而且較難解決的問題，由于回轉窯的特殊工作原理及回轉窯復雜的運動。包含高溫、徑向軸向竄動、不通心。導致剛性密封效果差。廊坊封達密封材料有限公司窯頭密封技術經(jīng)多年工作經(jīng)驗，研制出新柔性密封。自帶潤滑柔性密封方式，解決了窯尾漏風漏料問題。在現(xiàn)有窯頭窯尾柔性密封中，使用效果好，壽命較長，基本達到環(huán)保節(jié)能。我公司窯頭密封技術多次反復試驗，終于成功研制耐高溫，能潤滑，密封效果好，使用壽命長的柔性密封方式?；剞D窯密封是屬于回轉窯的附屬設備，二者結合在一起才可以發(fā)揮出煅燒的效果，主要起到密閉回轉窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風等現(xiàn)象。適合各類回轉窯窯頭窯尾密封。漏風率小于1%。

水泥回轉窯窯尾密封設備、窯尾密封。可以擺脫目前技術性的缺點，構造科學規(guī)范，安裝生產(chǎn)加工偏差危害小，無摩擦毀壞構件，密封實際效果理想化，進窯筒制冷實際效果十分理想化，增加了冷風筒夾的使用年限，大大的降下去了維護保養(yǎng)工作目標和零配件耗費，合理同比了水泥回轉窯關鍵機器設備的臨時性關機頻次，獲得了一定的經(jīng)濟收益。窯頭窯尾密封操作方法和流程， 需先在窯頭焊接冷風套，冷風套與窯筒體的間距為150mm。窯尾在再生料勺直徑焊接摩擦套。隨后窯頭或窯尾處焊接立體式法蘭，隨后出外圓處焊接聯(lián)接套，聯(lián)接套下方張口做漏料倉。聯(lián)接套另一端焊接錐體法蘭.錐體法蘭與摩擦套的間距為150mm。在安裝水泥回轉窯密封件設備：安裝底層耐磨鋼，順時針先后碟壓。用螺帽扭緊。安裝碳硅鎳夾芯板，連接頭以子母口方法鋼筋搭接，保證密封實際效果。為此，我們對窯尾密封推力裝置進行了改造窯尾密封結構的分析常見的窯尾密封結構形式有迷宮式和端面接觸式。 把鋰電池保護板放進碳硅鎳夾芯板上，用螺帽扭緊。用鍍鋅鋼絲繩圍繞一周半，兩側掛平衡塊，調整密封松緊。