天津佰億鋁業(yè)有限公司，現(xiàn)已擁有兩個生產(chǎn)基地，是天津市的鋁型材生產(chǎn)企業(yè)，也是華北地區(qū)重要的鋁型材生產(chǎn)企業(yè)之一，具有年生產(chǎn)各種鋁合金型材6萬余噸的能力。

關于提高6063鋁棒的質量探討

非平衡結晶

　　由A、B兩種元素構成的二元相圖的一部分，成份為F的合金凝固結晶，當溫度下降到T1時，固相平衡成份應為G，實際成份為G’，這是因為在鑄造生產(chǎn)中，冷卻凝固速度快，合金元素的擴散速度小于結晶速度，即固相成份不是按CD變化，而是按CD’變化，從而產(chǎn)生了晶粒內化學成份的不平衡現(xiàn)象，造成了非平衡結晶。有條件時，充分預熱，烘干流槽、分流盤等澆鑄體系，預防水分與鋁液反應形成吸氫。

鋁材生產(chǎn)時鋁棒時需要注意的點：

　　1、首先必須要根據(jù)鋁材生產(chǎn)排單要求和鋁擠壓模具實際情況，加裝長度合適，材質正確，表面光滑無凹槽，品質(結晶，成份，致密度，無過燒)保證的鋁棒;

　　2、注意不同鋁棒的識別，間隔;

　　3、注意裝爐位置及鏈條寬度;

　　4、注意相互緊靠不松動(用角鐵阻制，不釆用高溫易軟化的鋁材)防止塞爐;

　　5、注意搬運裝爐運轉時鋁棒不松動及掉落，防止人身傷害及設備事故;

　　6、經(jīng)常檢查鏈條，銷釘，轉輪，漲力柱等設備牢固情況;

　　7、經(jīng)常檢測鋁棒實際溫度，儀表數(shù)值的數(shù)據(jù)(不超560度)，停機時間長時要適當降溫(520度以下);

　　8、經(jīng)常檢查噴運轉，循環(huán)風機運轉，冷卻水(水泵)等設備是否完好。

較小的初始錯誤將導致后續(xù)的鋁單板加工面臨數(shù)據(jù)問題，并且該產(chǎn)品很容易遇到未安裝的問題。 俗話說：“絲毫損失在千里之外。”鋁和鋁合金板和帶材以熱軋狀態(tài)，退火狀態(tài)，各種水平的軟狀態(tài)和各種熱處理狀態(tài)提供。鋁棒鍛造中，盡量的預防鋁液的紊流和翻卷，不要簡便用器材攪動流槽及分流盤中的鋁液，讓鋁液在表面氧化膜的保護下穩(wěn)定流人結晶器結晶。 當鑄錠表面有偏析浮渣，夾雜物，和裂紋時，應進行研磨（請參見有色金屬合金鑄錠的研磨），這是確保終成品具有良好表面質量的重要因素。