電泳涂裝是利用電流沉積漆膜的有機(jī)層涂裝方式，其原理來自于“異性相吸”，遵循異性電荷之間互相吸引的物理學(xué)基本原理。電泳涂裝體系采用直流電，將金屬工件浸入帶有相反電荷的涂料顆粒的溶液中，（在直流電的作用下）涂料顆粒向金屬工件移動，并在工件表面沉積出來，形成一層均勻的、連續(xù)的漆膜，在每一個凹槽和凸角均可均勻地涂覆漆膜，直至達(dá)到一個預(yù)定的厚度，在此漆膜厚度下，涂層使工件絕緣，電荷間的相互吸引停止，電泳完成。依據(jù)電荷的極性，電泳又可分為陽極體系和陰極體系。

電泳加工（又名：電著，電著，ED，電泳漆，泳漆），黑色比較常見，彩色電泳就比較少一些。本著不斷發(fā)展，不斷進(jìn)步的宗旨，我司在研發(fā)創(chuàng)新方面，有了一些走在前列的動作。在針對長時間耐鹽霧測試（500小時以上），高硬度，高透明，高膜厚，高附著力等高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求的功能電泳處理方面，我司有著和國際大公司成功合作的范例。多年從事表面處理的經(jīng)歷，造就了一支理論，實(shí)踐過硬的表面處理專家團(tuán)隊(duì)?？梢詰?yīng)付復(fù)雜的表面處理方案。成功設(shè)計(jì)了很多復(fù)雜的表面處理案例。在總結(jié)多年電泳加工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，采用了目前世界上新科技成果，成功改良目前電泳漆存在之不足。使電泳加工達(dá)上一個全新的層次。

　　2、顆粒性質(zhì)：顆粒的直徑啊、形狀啊及所帶靜電荷量啊這些對泳動速度有較大影響。

　　一般來說，其顆粒帶凈電荷量越多的，或其形狀就越接近球形了，在電場中的那種泳動速度就越快。反之則越慢。

　　3、電滲：當(dāng)支持物不是那種惰性物質(zhì)時，常常是會有一些離子基團(tuán)的正離子，

　　使靠近支持物的溶液這些相對帶電。當(dāng)顆粒其泳動方向與電滲方向有一致時，

　　則就加快顆粒的泳動速度了；當(dāng)相反時，則降低顆粒其也就泳動速度。

　　4、離子強(qiáng)度：電泳加工溶液的離子強(qiáng)度要一般在0.02－0.2之間時的話，電泳較合適。

　　離子強(qiáng)度過高，降低泳動速度。離子強(qiáng)度過低，則緩沖能力差，往往是會因溶液PH值變化而影響泳動的速率的。