離心泵的泵軸的主要作用是傳遞動(dòng)力，支承葉輪保持在工作位置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。它一端通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)軸相連，另一端支承著葉輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。

泵軸的校直方法：局部加熱法

將彎曲的凸面朝上，在周?chē)檬薏及?，然后用噴燈或氣焊急熱。加熱溫度約比材料臨界溫度低100℃左右。急熱后，由于金屬產(chǎn)生塑性變形，使其表面長(zhǎng)度縮短，在冷卻后雖有所拉伸，但已不能恢復(fù)原始狀態(tài)了，從而造成與原始彎曲方向相反的反彎曲，使凸面平坦而達(dá)到直軸目的。如在凹面加溫火助其熱脹伸長(zhǎng)，則效果更好。

加熱方法，應(yīng)勻速、等距（距軸面20毫米左右），從中心向外旋出，然后由外向中心旋入，以保持溫度均勻。

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泵軸斷裂發(fā)生在葉輪輪轂與泵軸配合部分的中部附近。軸的斷面大部分光滑且與軸中心線垂直，只有一小部分成剪切破壞，是典型的疲勞破壞特征。從現(xiàn)場(chǎng)還發(fā)現(xiàn)，發(fā)生軸斷裂的轉(zhuǎn)子部件均具有葉輪口環(huán)處單邊磨損嚴(yán)重、密封環(huán)和機(jī)械密封損壞的現(xiàn)象。

為了防止裝配時(shí)葉輪與泵軸發(fā)生“咬死”現(xiàn)象，設(shè)計(jì)人員往往將葉輪輪轂孔徑在鑄鐵的基礎(chǔ)上有意加大0.03～0.05mm。葉輪孔徑加大后，靜平衡試驗(yàn)使用的工裝（心軸）并沒(méi)有相應(yīng)的更換（直徑尺寸加大），這樣就可能使得心軸與葉輪孔安裝后產(chǎn)生的偏心距更大，增大了葉輪不平衡試驗(yàn)誤差（此次斷軸泵葉輪是不銹鋼材質(zhì)）。