如果執(zhí)行機構有調速要求，在選擇調速電路時，既要滿足調速要求，又要使功率損耗比較小。常見的速度控制電路主要有節(jié)氣門速度控制電路、音量速度控制電路和音量節(jié)氣門速度控制電路。其中油門調速電路功率損耗大，低速穩(wěn)定性好。但容積調速回路既無溢流損失，也無節(jié)流損失，但低速穩(wěn)定性差。如果要同時滿足兩個方面的要求，可以使用壓差變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調速回路，使節(jié)流閥兩端的壓差盡可能小，以減少壓力損失。

液態(tài)硅膠機供料機采用智能液體硅膠給料系統(tǒng)，代替人工操作，大大節(jié)省了人工成本。液態(tài)硅膠機供料機具有低噪音、無異味、散熱少、硫化溫度低、改善操作環(huán)境的優(yōu)點。液態(tài)硅膠機供料機注膠準確，減少了膠水的浪費。液態(tài)硅膠機加料器的硫化時間快了約三倍，從而提高了生產效率。液態(tài)硅膠機供料機加節(jié)能環(huán)保，硫化溫度低，避免了真空制備過程中膠料的暴露和粉塵的接觸。

生產液態(tài)硅膠機制品我們可以做出不同的顏色，但是單個產品上只有一個顏色，遠遠不能滿足于客戶的需求。生活條件的不斷提升，人們注重與視覺享受。如小孩的牙膠，咬咬樂，奶瓶等，客戶都希望能夠購買到一個產品上有2個顏色或者是多個色彩的兒童產品，這樣有助于培養(yǎng)小孩的視覺沖擊力。

液體硅膠注射成型機由于其自動生產能力強，節(jié)省人力、能源，是未來硅膠行業(yè)發(fā)展的趨勢之一。液體硅膠注射成型機采用模具上動鎖模、分型面注射結構，操作高度大幅降低，可配自動送料機設備或液態(tài)硅膠機泵料機。特別適合注射絕緣子、避雷器、電纜接頭、互感器套管等液態(tài)硅膠機模型制品的生產。

液態(tài)硅膠機以其優(yōu)異的性能在用品、母嬰用品、安全防護、電子配件、食品接觸、汽車配件、廚衛(wèi)用品等行業(yè)廣泛應用。根據(jù)產品結構制品廠家會選擇相應的液態(tài)硅膠機臥式機來進行生產。液態(tài)硅膠機根據(jù)硅膠產品的用途，硬度，粘度，不同固化速度，材料等級分類很多。一般來說，制品廠家通常根據(jù)產品不同的需求選擇不同的液態(tài)硅膠機材料。

液態(tài)硅膠機臥式機采用機械機架，高等級鈑金烤漆工藝，結構穩(wěn)定可靠，外形美觀大方，采用水平方向開合模，采用伺服馬達配合進口液壓泵使得機械開合模速度快，精準、安全，滑臺機械鎖、雙門安全開關，操作位安全光柵等三重安全防護裝置使得生產安全達至高等級，水平開合模的方式適用于全自動脫模的硅膠制品生產。