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PLC維修的重點知識：根據(jù)PLC輸入輸出口狀態(tài)診斷故障。在PLC控制系統(tǒng)中，輸入輸出信號的傳遞是通過PLC的I/O模塊實現(xiàn)的，因此一些故障會在PLC的I/0接口通道上反映出來，這個特點為故障診斷提供了方便。如果不是PLC系統(tǒng)本身的硬件故障，可不必查看程序和有關電路圖，通過查詢PLC的I/O接口狀態(tài)，即可找出故障原因。)用點溫計測電路板上各器件的溫度，溫度升的較快較高的視為重點懷疑對象。因此要熟悉控制對象的PLC的I/O通常狀態(tài)和故障狀態(tài)。

PLC維修的重點知識：通過PLC程序診斷故障。PLC控制系統(tǒng)出現(xiàn)的絕大部分故障都是通過PLC程序檢查出來的。有些故障可在屏幕上直接顯示出報警原因；有些雖然在屏幕上有報警信息，但并沒有直接反映出報警的原因；還有些故障不產生報警信息，只是有些動作不執(zhí)行。遇到后兩種情況，跟蹤PLC程序的運行是確診故障的有效方法。對于簡單故障可根據(jù)程序通過PLC的狀態(tài)顯示信息，監(jiān)視相關輸入、輸出及標志位的狀態(tài)，跟蹤程序的運行，而復雜的故障必須使用編程器來跟蹤程序的運行。如某水泵不工作，檢查發(fā)現(xiàn)對應的PLC輸出端口為0，于是通過查看程序發(fā)現(xiàn)熱水泵還受到水溫的控制，水溫不夠，PLC就沒有輸出，把水溫升高后故障排除。如果電路板被燒過，那么在給電路板通電前，一定要仔細檢查電源電路是否正常，在確保不會引起二次損傷后再通電。

過電壓故障，此故障常發(fā)生在機組減速制動時，過壓原因大都與中間回路及制動環(huán)節(jié)有關，主要是：(1)電源電壓過高，一般超過10%以上。(2)制動電阻值過大或損壞，無法及時釋放回饋的能量而造成過電壓。(3)中間回路濾波電容失效(電容較小)或檢測電路故障。應認真檢查電容器有無異味、變色，安全閥是否脹出，箱體有無變形及漏液。此電容器一般五年應更換一次。③觀察電路板上的芯片，若是帶插座的，首先觀察芯片是否錯，這主要是防止操作者自己維修電路板時將芯片的位置或方向插錯。(4)減速時間設定過短。