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防靜電中空板的強(qiáng)度跟什么有關(guān)系呢
防靜電中空板的強(qiáng)度跟什么有關(guān)系呢 防靜電中空板質(zhì)量的好壞和它的強(qiáng)度有著直接的關(guān)系,提靜電中空板的強(qiáng)度是非常有必要的,那么,怎樣才能提靜電中空板的強(qiáng)度呢?下面防靜電中空板廠家給大家簡(jiǎn)答介紹一下塑膠中空板的強(qiáng)度跟什么有關(guān)系。 防靜電中空板的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。防靜電中空板的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。 塑膠中空板不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。中空板印刷是一種新型的環(huán)保包裝材料,在使用過程中不會(huì)產(chǎn)生灰塵,且使用壽命長(zhǎng),是瓦楞紙板壽命的4-10倍以上,可回收利用,有逐漸代替紙制瓦楞板的趨勢(shì),主要體現(xiàn)在產(chǎn)品包裝上。另外由于PP中空板質(zhì)輕,韌性好,尺寸靈活,相對(duì)成本低,配備各種配件成型的PP中空板有替代注塑的勢(shì)頭。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)進(jìn)行改性。的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料,共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶,塑膠中空板的收縮率相當(dāng)高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的塑膠中空板材料都具有優(yōu)良的 抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對(duì)芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴()溶劑等沒有抵抗力。也不象PE那樣在高溫下仍具有性。
汽車行業(yè)專用的包材的解決方案推薦
汽車行業(yè)專用的包材的解決方案推薦 針對(duì)汽車行業(yè),東莞市健明包裝科技有限公司秉承“節(jié)約成本 創(chuàng)造價(jià)值”的設(shè)計(jì)理念,可以為客戶提供專業(yè)的包材解決方案。目前市場(chǎng)對(duì)于中空板內(nèi)材需求來說,我們可以大致分類成三款:中空板加植絨布、中空板加EVA款、純EVA款。 以上三款客戶可以根據(jù)產(chǎn)品的不同使用特性,選擇不同材質(zhì)、顏色的中空板、絨布及EVA。不同顏色的中空板加不同顏色的絨布可以做到左.右工件的區(qū)分。您廠內(nèi)產(chǎn)線及您客戶產(chǎn)線的使用工作人員,可以從視覺上快速的區(qū)分左、右工件,時(shí)間進(jìn)行有效的工作。 可以值得一提的是,EVA這款發(fā)泡材料除了顏色的區(qū)別款外,它還有厚度,特別是硬度區(qū)分。這對(duì)比較大的工件,而且需要長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)倪@種,東莞市健明包裝科技有限公司可以做到3D立體切割。一體化精準(zhǔn)的切割成型、無需模具、切割造型多樣、厚度不限、無需膠水粘貼、不變形、使用壽命更長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),深受汽車包裝行業(yè)的認(rèn)可!
中空板周轉(zhuǎn)箱的質(zhì)量把控
中空板箱的質(zhì)量把控 中空板國內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多,但由于生產(chǎn)設(shè)備和工藝不同,而在市場(chǎng)上生產(chǎn)的中空板箱在各個(gè)方面也是有差異,中空板一般都是通過加工的產(chǎn)品較多,比如中空板周轉(zhuǎn)箱,中空板刀卡,等產(chǎn)品!中空板的質(zhì)量是決定了中空板周轉(zhuǎn)箱的品質(zhì)!中空板周轉(zhuǎn)箱的生產(chǎn)是由各種零配件組裝在一起,其次較重要的就是成型部分了,做中空板周轉(zhuǎn)箱至少不能少兩個(gè)刀模,按刀模碑出來的樣式線條成型,然后用邊條彎角加固,打釘成型!還可以配合著蓋子設(shè)計(jì)箱型!
如何對(duì)中空塑膠板加工故障進(jìn)行排除和解決?
如何對(duì)中空塑膠板加工故障進(jìn)行排除和解決? 您知道中空塑膠板嗎?今天健明來具體為大家分析下。 生產(chǎn)加工中空塑膠板的工藝流程過程當(dāng)中,總是會(huì)碰到各種各樣的故障難題。有些難題可以迅速找到它故障的成因機(jī)理,可以對(duì)它進(jìn)行快速的排除和解決;而有些故障卻非常詭異,既找不到它的原因所在,更不知道應(yīng)該如何解決,所以往往使得中空塑膠板的生產(chǎn)加工陷入困境,那么,如何對(duì)中空塑膠板加工故障進(jìn)行排除和解決呢? 健明通過對(duì)大量加工故障的成因機(jī)理及排除方法進(jìn)行了列表分析、歸納、提煉,對(duì)多例成型加工故障的產(chǎn)生原因和排除步驟及方法作了分析和闡述,提供了一些針對(duì)性較強(qiáng)的解決方法和措施,供工程技術(shù)人員在排除故障時(shí)參考,也為中空塑膠板加工故障提出一個(gè)可參考的排除方案。 1:論述中空塑膠板某一故障的產(chǎn)生原因和排除方法時(shí),往往會(huì)涉及到多方面的成因和對(duì)策。 2:在列表時(shí)盡量按照故障成因的主次順序進(jìn)行排列 3:在制定故障排除方案時(shí),不要機(jī)械地套用表中排列的前后順序 4:要根據(jù)調(diào)整工藝、設(shè)備和模具等成型前提的難易程度和生產(chǎn)成本的變化情況,按照從易到難、從低到高的原則,綜合各方面的因素,確定經(jīng)濟(jì)合理的處理方案。 5:要特別注意:有時(shí)統(tǒng)一類制品產(chǎn)生的不同成型故障,會(huì)有相同的產(chǎn)生原因和排除方法。