注塑機(jī)中央供料擠出機(jī)中央供料擠出管材中央供料改性造粒中央供料注塑機(jī)集中供料擠出機(jī)集中供料

嘉和中央供料系統(tǒng)為全自動(dòng)清官功能和自動(dòng)截料功能，保證管道清潔。

嘉和中央供料按照客戶實(shí)際使用的要求，選配料斗配置，全304不銹鋼材質(zhì)，料斗與管道連接處采用耐高溫波紋軟管，伸縮性強(qiáng)不易脫落。

嘉和中央供料系統(tǒng)管道采用304不銹鋼材質(zhì),足厚1.5mm，所有連接處無(wú)需焊接，均采用活動(dòng)式接頭，方便拆裝及維護(hù)。

PLC程序控制可擴(kuò)充性良好，操作簡(jiǎn)易，人性化觸摸屏界面易懂?？蓪?shí)現(xiàn)不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)。

原料的儲(chǔ)存、干燥及輸送，在遠(yuǎn)離成型車間的中央供料區(qū)進(jìn)行集中操作，易于管理及維護(hù)，集中處理且效果高。使產(chǎn)品品質(zhì)溫度。

換料及清料方便，原料損耗少，多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對(duì)主料多樣化的需求。

系統(tǒng)采用密閉管路輸送，確保原料無(wú)二次污染。

您使用的原料種類、用量與輸送距離。所用的原料種類多、用料量大、輸送距離較遠(yuǎn)等情況都會(huì)牽引到選擇集中供料系統(tǒng)，嘉和塑機(jī)蔣為您設(shè)計(jì)的方案。

4、在選購(gòu)集中供料設(shè)備的時(shí)候，請(qǐng)考慮原料混配、色母添加、原料干燥等輔機(jī)設(shè)備使用問題。

 實(shí)現(xiàn)全廠加料無(wú)人化作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省大量人力。

 配合冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，自動(dòng)取出傳送系統(tǒng)，冷熱交換系統(tǒng)和次料回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全廠無(wú)人化作業(yè)，企業(yè)可以節(jié)省用于空調(diào)和電燈等設(shè)備所消耗的能源。

極大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

極大的提高產(chǎn)品的品質(zhì)，降低不良率。

 可以根據(jù)需要調(diào)整不同的原料，為企業(yè)省去很多換料的麻煩。

 管路不占據(jù)地面空間，為企業(yè)節(jié)省大量的有效空間。

 走管和擺放美觀，可以有效改善生產(chǎn)車間的環(huán)境。

費(fèi)用相對(duì)低廉，長(zhǎng)遠(yuǎn)看為企業(yè)節(jié)省大量資金。

 實(shí)現(xiàn)封閉管路輸送原料，徹底避免對(duì)車間的噪音，粉塵，熱氣污染，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的更佳系統(tǒng)。

智能集中供料系統(tǒng)智能集成化供料系統(tǒng)自動(dòng)化集中供料系統(tǒng)中央集中供料真空發(fā)生器

集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。

中央供料系統(tǒng)控制臺(tái)解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問題，更不會(huì)混入不被允許的其它材料，重要的是降低采購(gòu)、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。

改性造粒集中供料系統(tǒng)改性造粒自動(dòng)集中供料系統(tǒng)改性造粒集中供料系統(tǒng)擠出板材集中供料系統(tǒng)擠出板材集中供料系統(tǒng)擠出板材自動(dòng)集中供料系統(tǒng)擠出板材中央供料系統(tǒng)

中央供料系統(tǒng)的供料方式：

1、全自動(dòng)供料系統(tǒng)設(shè)備裝置;

2、中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置;

3、彈簧上料系統(tǒng)設(shè)備裝置。

中央供料系統(tǒng)的供水系統(tǒng)

中央供料系統(tǒng)的水運(yùn)送體系、動(dòng)力傳輸體系等器件構(gòu)成。一般情況下，吹塑機(jī)中央供料系統(tǒng)，動(dòng)力傳輸體系中的物料從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中抵達(dá)模具，再?gòu)淖⑺軝C(jī)上模具回到水箱;溫度傳感器知測(cè)量暖流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到操控部分的操控器;操控器再進(jìn)行調(diào)理暖流的溫度，然后留回模具直接調(diào)理模具的溫度。

擠出管材中央自動(dòng)供料系統(tǒng)擠出管材集中供料系統(tǒng)擠出管材集中供料系統(tǒng)擠出管材自動(dòng)集中供料系統(tǒng)

青島嘉和























































中央供料系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程原料處理、供給的自動(dòng)化問題，能夠有效提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，目前在很多領(lǐng)域都開始應(yīng)用

企業(yè)打造中央供料系統(tǒng)是為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的化和自動(dòng)化，所以需要滿足以下要求：

1、對(duì)于供料系統(tǒng)的中央控制器，需要符合操作簡(jiǎn)易、輸送系統(tǒng)模塊化、具備監(jiān)視功能，能夠滿足實(shí)時(shí)控制的需求。

2、集塵器的功能要完善，可將原料輸送過程中所產(chǎn)生的粉塵過濾收集，避免粉塵的飛揚(yáng)造成廠房的污染，清潔徹底，確保無(wú)污染。

3、要能滿足的自動(dòng)化，只需幾個(gè)人就能控制整個(gè)車間的輔助設(shè)備，實(shí)現(xiàn)中央供料系統(tǒng)的全天候作業(yè)。

4、能搭配上料機(jī)、除濕干燥機(jī)、模溫機(jī)、冷水機(jī)等設(shè)備，要實(shí)現(xiàn)原料處理、供給的系統(tǒng)化，并使得整個(gè)中央供料系統(tǒng)能穩(wěn)定安全運(yùn)行。

5、中央供料系統(tǒng)要具有、節(jié)能、可調(diào)節(jié)性、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，重要的是靈活度要高、擴(kuò)展性強(qiáng)、可以滿足以后的發(fā)展。