機(jī)械手斜臂式機(jī)械手伺服機(jī)械手多軸伺服機(jī)械手單軸伺服機(jī)械手橫走機(jī)械手雙臂式機(jī)械手

注塑機(jī)械手的組成一般由執(zhí)行系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。執(zhí)行和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要是為了完成手臂的正常功能而設(shè)計(jì)，通過氣動(dòng)或電機(jī)來驅(qū)動(dòng)機(jī)械部件的運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到取物的功能。隨著機(jī)械手應(yīng)用的逐漸加深，現(xiàn)在放嵌件、剪切產(chǎn)品膠口和簡(jiǎn)單裝配。

注塑機(jī)械手的分類：

1、基本型注塑機(jī)械手，該類型機(jī)械手一般包括固定模式程序和按生產(chǎn)工藝需求的教導(dǎo)模式程序。固定模式程序涵蓋了注塑生產(chǎn)的幾種標(biāo)準(zhǔn)工藝，利用工業(yè)控制器來做簡(jiǎn)單、規(guī)則和重復(fù)的動(dòng)作。教導(dǎo)模式程序是特意為生產(chǎn)工藝特殊的注塑機(jī)適用，通過把基本動(dòng)作的有序而安全的編排達(dá)到成功取物的目的。

2、智能型注塑機(jī)械手，該類型機(jī)械手一般包括多點(diǎn)記憶置放、任意點(diǎn)待機(jī)、較多自由度等功能，一般采用伺服驅(qū)動(dòng)，能夠進(jìn)行的仿人執(zhí)行比較復(fù)雜的操作，還可以通過配備先進(jìn)的傳感器，讓其具有視覺、觸覺和熱覺功能，使其成為具有很高智能的注塑機(jī)器人。

二、按其他分類方式分類如下：

驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)，變頻，伺服。

按機(jī)械結(jié)構(gòu)分為旋轉(zhuǎn)式，橫行式，側(cè)取式。

按手臂結(jié)構(gòu)分為單截，雙截。

按手臂多少分為單臂和雙臂。

按X軸結(jié)構(gòu)分為掛臂式和框架式。

按軸的數(shù)量分為單軸雙軸三軸四軸五軸等。

按照控制程序的不同分為多套固定程式和可自主編輯程式。

按手臂可移動(dòng)區(qū)分設(shè)備大小，一般以100MM遞增。

色母給料機(jī)稱重式色母給料機(jī)計(jì)量式色母給料機(jī)

嘉和塑機(jī)色母給料機(jī)的特點(diǎn)















1.模塊化可拆卸式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，節(jié)省空間與清潔方便；

2.可同時(shí)處理2-8種原料；內(nèi)置吸料控制程序，可節(jié)省吸料控制成本；

3.采用PLC控制器，確保性能穩(wěn)定可靠，維護(hù)方便；

4.采用先進(jìn)的控制算法，自主優(yōu)化，自動(dòng)調(diào)校補(bǔ)償及震動(dòng)防止功能，保證*的配料精度；

5.彩形式顯示，觸摸屏式操作，多種語言在線切換；

6.稱重、體積混合計(jì)量模式增大配料能力；具有配方存儲(chǔ)功能，可存儲(chǔ)100組以上的配方；

7.分級(jí)安全密碼控制和報(bào)警歷史記錄功能；

8.控制器標(biāo)準(zhǔn)配置USB2.0接口，可將混料配比數(shù)據(jù)保存到U盤中，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制；

9.具備聲、光警報(bào)燈，便于設(shè)備員快速準(zhǔn)確地達(dá)到故障機(jī)器現(xiàn)場(chǎng)。

10所有與原料接觸的部分都有不銹鋼材料制成，防止原料被污染。

11.可直接安裝在機(jī)器上或選配腳架安裝在機(jī)器旁。

提升式攪拌機(jī)大型攪拌機(jī)鈣粉攪拌機(jī)擠出攪拌機(jī)注塑攪拌機(jī)

大噸位混色機(jī)特點(diǎn):

1、螺旋循環(huán)攪拌使得原料混合更加均勻、快速;

2、適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌，新、舊料及色母混合則效果更佳;

3、設(shè)備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕

;4、有電控安全保護(hù)裝置，確保操作安全

 混色機(jī)是利用撥料葉片旋渦式高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使塑料粒（或樹脂粉）高速翻滾碰撞磨擦發(fā)熱，使物料在混色的同時(shí)也使水份從排氣管快速蒸發(fā)而達(dá)到干燥的目的的機(jī)器?；焐珯C(jī)集溫度、時(shí)間控制于一體，方便各種參數(shù)的設(shè)定。其結(jié)構(gòu)合理，操作容易。

中央供料系統(tǒng)集中供料系統(tǒng)自動(dòng)集中供料系統(tǒng)中央自動(dòng)供料系統(tǒng)

嘉和公司為解決解決粉體輸送系統(tǒng)工藝中的難點(diǎn)























































主要采用正壓輸送 配重罐，螺桿計(jì)量配重 負(fù)壓輸送，以及負(fù)壓輸送 全自動(dòng)配料罐的工藝流程。負(fù)壓輸送 配料罐這種方式是近年來被國外眾多企業(yè)所采用的一種新的組合方式，它通過配重罐上的計(jì)量儀器與負(fù)壓輸送設(shè)備聯(lián)動(dòng)，并采用PLC全程控制系統(tǒng)，有效解決了粉體輸送工藝中存在的諸多問題，具有低能耗、低成本、低維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。配以計(jì)量精度較高的計(jì)量儀器，既可以完成***計(jì)量、全自動(dòng)配料和輸送的任務(wù)，又可有效保護(hù)環(huán)境