鋅合金壓鑄流程之陰極電解去油

陰極電解去油對鋅合金壓鑄件來說是一個極其重要的工序。

工藝配方如下:

(1) STPP 20 g/ L ,Na2CO3 25 ～30 g/ L ,AOS0. 3～0. 5 g/ L ,LAS 0. 4～0. 5 g/ L ,pH 值≤11. 5 ,2～5 A/ dm2 ,40～50 °C ,0. 5～1. 0 min。

(2 ) Na3PO4 20 g/ L , K2SO4 15 ～ 20 g/ L ,Na2CO3 8～10 g/ L ,AEO27 0. 4～0. 7 g/ L ,pH 值≤11. 5 , 5 A/ dm2 ,室溫,0. 5～1. 0 min。

鋅合金澆注系統(tǒng)形式的選擇

鋅合金澆注系統(tǒng)形式的選擇 扇形澆道與錐形澆道 金屬液進入型腔的流動狀態(tài)是由澆道和內(nèi)澆口的形式?jīng)Q定的。目前使用的兩種形式是扇形澆道與錐形澆道，它們有各自的特點。 扇形澆道的特點 ①合金液進入型腔流動前沿較窄。 ②中心流速高，兩側(cè)流速低，適合于深腔充型，適合壓鑄圓形鑄件。 錐形澆道 ①合金液進入型腔流動前沿較寬。 ②中心流速較緩和，兩側(cè)流速高，適合于大大的平面充型。 不管是扇形澆道或錐形澆道，從澆道開始到內(nèi)澆口其截面積應該逐漸縮小，才能保證控制鋅合金液的流態(tài)，并防止氣體卷入澆注系統(tǒng)。 設計扇形澆口時，扇形兩側(cè)的角度不能超過90°。當扇形角度大于90°時，合金液不能完全充滿內(nèi)澆口全部，產(chǎn)生卷氣現(xiàn)象；而扇形角度小于90°時，合金液能完全充滿內(nèi)澆口全部。 當角度大于90°時，內(nèi)澆口只有一部分是有效澆口，可看到卷氣現(xiàn)象。當角度小于90°時，內(nèi)澆口全部為有效澆口。 在設計扇形澆口常常出現(xiàn)的問題是，扇形澆道的寬度是擴展的，而厚度不變，會造成截面積是逐漸擴大而產(chǎn)生卷氣。