塑膠手板在加工的過程中顏色不正的原因

塑膠手板在加工的過程中顏色不正的原因 　　塑膠手板在CNC加工的過程中，有時候會發(fā)生各種各樣的問題，比如有CNC加工缺陷，手板顏色不均，手板有裂紋等各種小毛病。今天主要講講CNC手板加工中突然出現(xiàn)手板顏色不正的因素有哪些，其它的CNC手板問題，后面的文章中會慢慢提到。前面生產的手板很正常，但突然手板出現(xiàn)變色了，是不可被接受的，那么造成CNC手板變色因素，可從以下幾個原因著手

透明塑膠手板模型的選擇

手板模型一般情況下被用于測試新產品的質量和可用性，一般情況下，客戶如果想做大氣上檔次的塑膠手板，都會選擇透明的材料來做，因為透明的材料可視性更好，更容易發(fā)現(xiàn)產品的不足。 　　在塑膠手板模型行業(yè)，可以做出透明效果的材料主要有PMMA材料和PC材料，但是這兩種材料又有所不同，那么在做透明塑膠手板模型的時候，該選擇什么樣的材料呢？

鋁合金：質輕、強度佳，是消費性3C喜歡選用素材。缺點是鎂為金屬，機械加工時環(huán)境管控很重要，模型制作危險性較高，生產時壓鑄后機械加工工程很多，是高成本的應用材料。當涉及到一次性的原型或貿易展示樣品時，這些樣品通常不可能之間加工出來，需要做許多的后處理，這些后處理有時會決定你的成敗。在角落里，在邊緣，在你的零件/產品的隱藏的角落里的細節(jié)，當你把這些地方都做得無缺的時候，你就會知道花多點成本和時間是否值得。

常見的手板，要求表層的處理和制品是差不多的，這樣才能夠徹查出外形的成果。在進行磨削的時分，先要用很粗的砂紙對它進行大略的磨削。把表層的那些很粗的毛邊去掉之后再進行詳盡的磨削。 　　依照手板對表層的需求進行不同的程度的磨削，一次性磨削完結之后，通過噴上原子灰，能夠把手板的表成的粗糙程度進行擴大。這樣就能達到用眼睛能夠看到缺陷的程度。然后就能夠有方針的進行部分的批改，直到一件手板終完結全部的磨削進程。