食品類品牌策略及產品包裝設計的企業(yè)比較多，受到大市場趨勢的影響，很多品牌用高顏值友好的視覺體驗來驅動產品，提升市場占有率。-好的產品需要會自己給消費訴說，下面欣賞一下這些不同品種的食品品牌包裝設計看看這些品牌包裝是如何進行設計規(guī)劃的。-BELGUSTO食品品牌創(chuàng)意包裝設計-logo采用徽章類型，每款產品加入了一個大的“矩形豎條”，logo及產品信息都鎖定在這一核心識別區(qū)域，包裝進行了開窗處理，部分產品能夠很直觀的看到。-整個產品系列化呈現(xiàn)，每款不同的產品采用不同的色塊進行了很好的區(qū)分處理，有利于消費者的視覺辨識。--BAKEDCRUNCHY食品創(chuàng)意包裝設計-產品包裝采用了三個不同是的色彩，進行區(qū)分處理，包裝上半部分采用剪紙疊加的方式凸顯畫面的層次感／視覺比較有層次感。--包裝下部分采用實拍的食物照片，照片更加貼近實際產品的同時，實景的照片對于產品來說是比較有說服力的。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

     雖然柔印瓦楞紙箱具有工藝流程簡單、、成本低、抗壓強度高、透楞現(xiàn)象輕等諸多優(yōu)勢，但瓦楞紙箱生產企業(yè)也不可盲目地用柔印工藝替代膠印工藝，否則可能適得其反。筆者認為，瓦楞紙箱生產企業(yè)需要針對不同的產品，具體分析是否適合轉為柔印工藝。要達到工藝轉換，還應注意以下幾個問題。

　　1.紙箱圖文：

　　啤酒瓦楞紙箱共六面，要觀察每面的圖文效果。當某一面的圖文出血較小，或與其他面相接的圖文無過渡色時，不宜轉為柔印工藝。

　　例如，膠印瓦楞紙箱就不宜轉為柔印工藝，原因是其兩個大面的壓痕線與紙箱圖文邊緣完全重合，既無顏色的過渡，也無出血。即使轉為柔印工藝生產，也無法保證瓦楞紙箱的精度，從而影響瓦楞紙箱整體美觀效果。

　　2.套印精度：

　　柔印工藝的套印精度低于膠印工藝。一是柔印工藝直接在三層瓦楞紙板上印刷，若瓦楞紙板表面彎曲不平或彎曲度不一致，就會導致套印精度差；二是設備精度不同，柔印設備的精度一般在±0.25mm，印品精度一般的套印誤差<0.2mm；三是制版精度不同，柔印工藝受印版縮版率影響，印刷精度低于膠印。所以，對于套印精度要求高、套印色組較多的瓦楞紙箱，不要輕易轉為柔印。

　　當然，轉柔印工藝并不是不能實現(xiàn)，一是減少套印色組，就是消色，如圖1中的紅色，一個專色紅全可以再現(xiàn)，無需四色；二是線條、文字等直接疊印，如圖2中的黑字和線條，無需挖空，黃墨鋪底；三是做好陷印過渡，如圖1主面的“易拉罐”圖片屬于挖空，紅版陷印值要做到0.5～1mm。

      瓦楞紙箱憑借著其緩沖性能好，成本低，可回收利用，輕便、牢固等優(yōu)勢，成為了應用廣的包裝制品。瓦楞紙箱在使用過程中不免會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，那么是哪些因素會導致紙箱變形呢？

     今天小編就帶大家一起了解一下：

1、瓦楞紙板的厚度達不到要求由于瓦楞輥在使用過程中會受到磨損,使得瓦楞紙板的厚度達不到規(guī)定的要求,使得紙箱的抗壓強度偏低,紙箱強度也會下降。

2、紙箱的紙板層數(shù)設計不合理,會導致外包裝紙箱的破損率提高。所以應該根據(jù)所包裝的商品的重量、性質、堆碼高度、儲運條件、儲存時間等因素來考慮紙箱所用的紙板層數(shù)。

3、在人們的意識中，常常認為瓦楞紙箱越大，紙箱的抗壓強度就越高，并且很容易忽略楞形對變形量的影響。楞形越大，紙箱的抗壓強度和變形量就越大；楞形越小，紙箱的抗壓強度和變形量就越小。

4、紙板的粘合強度，用手撕開粘合面,如果發(fā)現(xiàn)原紙面被剝壞,則說明紙頁粘合得好;如果發(fā)現(xiàn)楞峰粘合處無撕毛的紙纖維或呈狀,則說明是假粘,這會造成紙箱的抗壓強度偏低,并影響到整個紙箱的強度。

      水印紙箱之所以得到紙箱企業(yè)和客戶的青睞與認可，主要是因為印刷效果可與膠印紙箱媲美，抗壓強度高、生產、原材料利用率高。在水印紙箱生產過程中，水墨印刷的工藝控制被視為核心的環(huán)節(jié)，尤其是建立和實現(xiàn)水墨印刷工藝的標準化管理，是水印紙箱水墨印刷工藝管理中的一部分。

     水墨印刷工藝控制和標準化，即是根據(jù)水墨印刷原理和企業(yè)具備條件，結合水墨印刷工藝特點，對工藝要素、工藝參數(shù)、工藝文件等，制定貫徹統(tǒng)一的工藝控制，并使其規(guī)范化、標準化。其意義在于，一是可以規(guī)范和指導操作，簡化生產、指導生產，有效提高生產效率和工藝技術水平，降低勞動強度;二是可以按照一定標準對印刷過程中的變量進行工藝數(shù)據(jù)化控制，從而提高和穩(wěn)定印刷質量