剎車片熱衰i退與燒灼問題解析

　   熱衰i退指剎車片、或剎車碟、溫度上升一定程度后、其剎車效果減退甚至失效的現(xiàn)象、這是相當(dāng)危險的、因此熱衰i退的臨界溫度高低非常重要、明顯的感覺就是剎車腳軟、再怎么踩剎車效果也不明顯。手動檔車子的剎車片比自動檔車子的剎車片磨損的厲害，磨損程度更高，所以手動檔車子更換周期要更短一些。不同的剎車片的熱衰i退溫度都不同、原廠剎車片一般在250℃-280℃、而好的剎車片至少要在350℃以上。

　　當(dāng)剎車強(qiáng)度與時間繼續(xù)增加、溫度繼續(xù)攀升、那么剎車片的內(nèi)部材質(zhì)將發(fā)生化學(xué)變化、導(dǎo)致分子結(jié)構(gòu)變化從而影響剎車效果、這就是所謂的燒蝕。

　　燒蝕的癥狀就是皮面上亮晶晶的呈鏡面狀、這是燒蝕后剎車片材質(zhì)高溫結(jié)晶的結(jié)構(gòu)。機(jī)器可以實現(xiàn)前后、左右、上下、轉(zhuǎn)槍、工件旋轉(zhuǎn)全i方位的自動噴涂。熱衰i退冷卻以后剎車片就會自然恢復(fù)i制動能力、但燒蝕就不一樣了、它是不可回復(fù)的。剎車片一但發(fā)生燒蝕其剎車能力幾乎完全喪失、為保平安必須立刻處理、情況輕的用砂紙打磨重的就只能更換。

　　剎車片使用厚度的測定還要依據(jù)許多因素、主要包括制動系統(tǒng)本身情況(制動鉗或汽缸活塞的設(shè)計行程、調(diào)節(jié)器間隙、制動踏板間隙等)。剎車片的類型(石棉型、半金屬型、NAO型、特殊纖維)，剎車片與制動蹄片的裝配情況等等。剎車片的類型(石棉型、半金屬型、NAO型、特殊纖維)，剎車片與制動蹄片的裝配情況等等。例如：粘結(jié)式的連接方式通常采用高溫處理、就剎車片的抗磨損性能而言要高于鉚接式的、因為當(dāng)鉚釘式剎車片磨損到鉚釘頭露出時、鉚釘將直接損壞制動盤或制動鼓。與此相反的是、粘結(jié)式的剎車片可以被磨損到金屬層裸i露出來、只有到達(dá)這一點時、才會導(dǎo)致金屬與金屬的摩擦并產(chǎn)生刺耳的噪音。

剎車片專用組合磨床

產(chǎn)品簡介：自動多功能數(shù)控組合磨床、數(shù)控參數(shù)調(diào)節(jié)只需60秒、一鍵啟動！一次性完成開槽(直/斜)、粗磨、倒角(八字倒角/圓弧倒角)、精磨、鋼背拋光多個加工任務(wù),整個系統(tǒng)自動化有序運作,是省時省力的盤式片磨削加工利器；自動旋轉(zhuǎn)式預(yù)成型機(jī)及自動稱料、自動攤平、冷壓、自動重量確認(rèn)、自動排出于一體的全自動設(shè)備。 主要技術(shù)特點： 采用日本伺服驅(qū)動及控制系統(tǒng)，可隨時增加內(nèi)存及功能！

全自動多功能數(shù)控組合磨床是由我公司科研人員自主研發(fā)的一種具有智能化、多功能快速盤式剎車片磨削加工的高科技產(chǎn)品，公司采用零配件和國際i先進(jìn)技術(shù)，以客戶需求為導(dǎo)向，滿足盤式剎車片磨削加工的多樣化、要求，它的研制成功，解決了摩擦片生產(chǎn)廠家多年來難以解決的“污染嚴(yán)重、效率低下、成本高昂”的重大難題，全自動多功能數(shù)控組合磨床使用先進(jìn)的電腦控制系統(tǒng)，實時顯示加工狀態(tài)。剎車片的生產(chǎn)過程擦材料的生產(chǎn)過程主要分為配方篩選和批量生產(chǎn)兩個階段。操控十二軸聯(lián)動，具有靈活簡便、快速精i確、自動的性能，可一次性完成開槽（直/斜）、粗磨、倒角（八字倒角/圓弧倒角）、精磨、鋼背拋光多個加工任務(wù)，整個系統(tǒng)自動化有序運作，是省時省力的盤式片磨削加工利器；全自動多功能數(shù)控組合磨床不僅全封閉，抽塵率可達(dá)到90%以上，達(dá)到了環(huán)境清潔、空氣清新無污染的目的，是一款性價比較高的全自動多功能數(shù)控組合磨床設(shè)備。

附件安裝的輸送線根據(jù)客戶的需要配置：消音片熱粘接、感應(yīng)器旋鉚、凸釘壓鉚、移印等相關(guān)設(shè)備。

蹄片的相關(guān)設(shè)備：

1.Sheet完成線

2.手動涂膠機(jī)

3.熱粘貼烘道

4.外圓研磨機(jī)                

5.清洗機(jī)

sheet完成線是：切割、內(nèi)外研磨、雙面打印、倒角于一體的自動完成線本完成線是一條全自動的線 整條線只需要一個人即可完成 ，產(chǎn)量為大于900EA/HR。