冷拔圓鋼的技術(shù)要求：

冷撥時只用冷撥率或許冷撥應(yīng)力操控叫單控，冷撥時冷撥率和冷撥應(yīng)力一起運用，稱為雙控。冷拔扁鋼的制造工藝：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗→標(biāo)記→入庫。這樣做的作用是十分顯著的，主要的是能夠確保冷拔圓鋼的高質(zhì)量，且商品深受期待。因為選用單控，施工簡單便利。但關(guān)于原料不均勻的鋼筋，不可能逐根實驗冷拉質(zhì)量得不到確保。

下面為大家介紹一下冷拔圓鋼的操作：

冷拔圓鋼的工作條件十分惡劣，因而作為高壓鍋爐用管除了對性能、庭量有一般要求外，還要有一些特殊的嚴格要求。1）冷拉應(yīng)力控制的情況：對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。冷拔方鋼具有足夠高的高溫強度和高溫塑性。冷拔方鋼不僅要求具有足夠高的常溫和瞬時高溫拉伸強度及塑性外，更要求有啟夠髙的持久強度和持久塑性，以保證在高溫下，尤其是在蠕變漏度條件下長期安全的運行。

冷拔圓鋼的工作原理非常簡單，但是想達到國際標(biāo)是還有一定難度的。目前，由于我國鋼材需求量逐漸增加，批量生產(chǎn)冷拔圓鋼的專業(yè)廠家也進行著激烈的競爭，也就出現(xiàn)了很多的不良競爭，通過對冷拔圓鋼特點驗證可以判斷出其好壞。

冷拔圓鋼特點首先是精度高、表面質(zhì)量好，其次耐磨損，使用廣泛。

冷拔扁鋼的生產(chǎn)要求極具有標(biāo)準(zhǔn)性，生產(chǎn)線的投入是一個企業(yè)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，對于老式的生產(chǎn)線應(yīng)該加強設(shè)備的優(yōu)化，對此的投入更應(yīng)該不要局限性，適合生產(chǎn)的設(shè)備才能跟上企業(yè)的發(fā)展，對于方鋼的工藝要求，也應(yīng)在使用多年的基礎(chǔ)上不斷完善和改進，尋找更加適合加工的方式，達到方鋼的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。冷拔異型鋼現(xiàn)狀分析：隨著近幾年來我國工業(yè)化水平的不斷提高，我國生產(chǎn)軋制型鋼的水平比上世紀已得到大幅度的提升。

冷拔方鋼是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應(yīng)力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節(jié)約鋼材為目的，其中具體的沉積技術(shù)如下介紹：

　　1、大多數(shù)的沉積技術(shù)都可以將薄層厚度控制在幾個到幾十納米尺度的范圍內(nèi)，分子束外延技術(shù)可以得到單一原子層的結(jié)構(gòu)。

　　2、將金屬薄層沉積到襯底或之前獲得的薄層的技術(shù)稱為表面沉積。