旋流除砂器選型注意事項

旋流除砂器特點

1、結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用安全可靠，幾乎不需維護。

2、與擴大管、緩沖箱等除砂設(shè)備相比，具有體積小，處理能力大，節(jié)省現(xiàn)場空間等優(yōu)點。

3、可在不間斷供水過程中清除水中的砂粒。

4、避免了其他除砂方式存在水質(zhì)二次污染的現(xiàn)象，除砂。

旋流除砂器選型須考慮處理水量，外部接管管徑，管道工作壓力，原水品質(zhì)以及處理后水質(zhì)要求等因素。一般情況下，選用旋流除砂器時，在滿足流量的前提下，優(yōu)先選用大的型號設(shè)備，并推薦在系統(tǒng)中用幾臺設(shè)備并聯(lián)替代大設(shè)備，以便取得更佳的固液分離效果。

泥漿通過砂泵產(chǎn)生一定的壓力和速度

　　泥漿通過砂泵產(chǎn)生一定的壓力和速度，沿旋流器內(nèi)壁螺旋進入，較粗的顆粒在離心力和重力的作用下沿旋流器內(nèi)壁螺旋下沉，從底流口排出，落在下面的細(xì)目振動篩上分離，其余介質(zhì)沿旋流器螺旋上升，從溢流口進入第三級分離設(shè)備除泥器進一步凈化處理，保證了處理后的泥漿被下一級的設(shè)備更好地處理，同時降低了下級設(shè)備的工作負(fù)荷。3、系統(tǒng)長期停止運行或季節(jié)性停止運行，在系統(tǒng)停止運行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護的措施，以減小腐蝕，保護系統(tǒng)。

　　因此使用除砂器的工作場合自然會有兩種不可避免的主要危險存在：沖蝕和高壓。

　　1、旋流除砂器的沖蝕問題：

　　(1) 沖蝕是由于高速度流體攜帶有固相物造成。

　　(2) 沖蝕常出現(xiàn)在管線內(nèi)部，在縮頸處，在拐彎處和在具有紊流的地方。 沖蝕可把管件在幾分鐘內(nèi)切割開，造成整套管路系統(tǒng)的損壞，并且這種損壞 是不可修復(fù)的，這種損壞在外觀目視是無法看得見的。

　　(3) 管件內(nèi)流體的速度直接與流體的流量有關(guān)。在短期的勘探測試中，對于安裝的管件，不允許超過適用于API 14E推薦的流速標(biāo)準(zhǔn)。

　　(4) 在持續(xù)數(shù)小時的勘探測試中，假如沒有砂子產(chǎn)出，流速可超過API 14E標(biāo)準(zhǔn)，如果萬一有砂子流出，就必須遵守API的限定速度。 氣體管線內(nèi) 80英尺/秒(24m/s) 油管線內(nèi) 15英尺/秒(4.5m/s)

旋流除砂器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、使用費低、處理量大

　　旋流除砂器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、使用費低、處理量大。缺點是不能有效地把固體分離成明顯的兩種尺寸范圍。

　　旋流除砂器的鉆井泥漿處理能力取決于除砂旋流器尺寸和所處理流體的粘度。其中包括將多個除砂旋流器組裝在一起,使之能夠抵御較高的設(shè)計壓力,以及能夠適應(yīng)于分離器處的井液流體和節(jié)流器處的井液流束的多變性。如果旋流除砂器底流口調(diào)節(jié)適當(dāng)，在給除砂旋流器輸入純液體時液體將全部從溢流口排出，而含有可分離的固相顆粒的液體輸入時顆粒將從底流口排除，此時的底流口大小稱做該旋流器的平衡點。