配管的管徑、壁厚一定要與原管相同，可通過(guò)實(shí)測(cè)原管得出。

配有的延長(zhǎng)管必需經(jīng)過(guò)退火和酸洗處理后變?yōu)椤败浌堋辈拍苁褂茫ㄒ部少?gòu)買(mǎi)經(jīng)過(guò)處理的成品來(lái)直接使用），經(jīng)過(guò)處理后，要用沾有汽1油1和干凈紗布在管內(nèi)反復(fù)擦拭，使管內(nèi)光滑、清潔。

延長(zhǎng)管的連接可以采用擴(kuò)口螺母連接，也可以采用硬釬焊（銀焊或磷銅焊）。

延長(zhǎng)管內(nèi)絕1對(duì)不允許有水分和空氣，可用抽真空或排氣處理方法將空氣驅(qū)走（如有空氣時(shí)，會(huì)使制冷系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生冰堵），也可以在接入制冷系統(tǒng)內(nèi)以后再進(jìn)行排空氣處理（放氣）。具體排氣操作方法如圖10所示。

將室外機(jī)組側(cè)面的制冷劑管道截止閥帽旋下，然后把粗管（氣管）上截止閥充氣口聽(tīng)螺帽放松一周（逆時(shí)針?lè)较颍?，接著把?xì)管（液管）上的截止閥的閥桿旋轉(zhuǎn)90度（1/4周，逆時(shí)針?lè)较颍?，接著把?xì)管（液管）上的截止閥的閥桿氣時(shí)間為20-30s，排完空氣后，應(yīng)擰緊充氣口聽(tīng)螺帽和關(guān)緊細(xì)管上的截止閥閥門(mén)。潔凈室壓差波動(dòng)干擾因素及控制方法：室外風(fēng)壓、風(fēng)速的變化等引起潔凈室對(duì)室外保持壓差的變化。注意：進(jìn)行排氣操作時(shí)，空調(diào)機(jī)是處于非運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的。

滅菌前物品的準(zhǔn)備

（1）清洗：滅菌前應(yīng)將物品徹底清洗干凈，物品洗滌后，應(yīng)干燥并及時(shí)包裝。

（2）包裝：

1)包裝材料應(yīng)允許物品內(nèi)部空氣的排出和蒸汽的透入。市售普通鋁飯盒與搪瓷盒，不得用于裝放待滅菌的物品，應(yīng)用自動(dòng)啟閉式或帶通氣孔的器具裝放；

2)常用的包裝材料包括全棉布；一次性無(wú)紡布；一次性復(fù)合材料(如紙塑包裝)；帶孔的金屬或玻璃容器等。必須暴露物品的各個(gè)表面（如剪刀和血管鉗必須充分撐開(kāi)）以利滅菌因子接觸所有物體表面。對(duì)于一次性無(wú)紡布、一次性復(fù)合材料必須經(jīng)國(guó)家衛(wèi)生行政部門(mén)批準(zhǔn)后方可使用。新包裝材料在使用前，應(yīng)先用生物指示物驗(yàn)證滅菌效果后方可使用。包裝材料使用前應(yīng)放在溫度18℃～22℃，相對(duì)濕度 35%～70% 條件下放置2h，仔細(xì)檢查有無(wú)殘缺破損；

3)布包裝層數(shù)不少于兩層。用下排氣式壓力蒸汽滅菌器的物品包，體積不得超過(guò)30cm×30cm×25cm；用于預(yù)真空和脈動(dòng)真空壓力蒸汽滅菌器的物品包，體積不得超過(guò)30cm×30cm×50cm。金屬包的重量不超過(guò)7kg ，敷料包不超過(guò)5kg ；

4)新棉布應(yīng)洗滌去漿后再使用；反復(fù)使用的包裝材料和容器，應(yīng)經(jīng)清洗后才可再次使用；

5)盤(pán)、盆、碗等器皿類(lèi)物品，盡量單個(gè)包裝；包裝時(shí)應(yīng)將蓋打開(kāi)；若必須多個(gè)包裝在一起時(shí)，所用器皿的開(kāi)口應(yīng)朝向一個(gè)方向；摞放時(shí)，器皿間用吸濕毛巾或紗布隔開(kāi)，以利蒸汽滲入；

6)滅菌物品能拆卸的必須拆卸，如對(duì)注1射1器進(jìn)行包裝時(shí)，管芯應(yīng)抽出。配有的延長(zhǎng)管必需經(jīng)過(guò)退火和酸洗處理后變?yōu)椤败浌堋辈拍苁褂茫ㄒ部少?gòu)買(mǎi)經(jīng)過(guò)處理的成品來(lái)直接使用），經(jīng)過(guò)處理后，要用沾有汽1油1和干凈紗布在管內(nèi)反復(fù)擦拭，使管內(nèi)光滑、清潔。必須暴露物品的各個(gè)表面（如剪刀和血管鉗必須充分撐開(kāi)）以利滅菌因子接觸所有物體表面。有篩孔的容器，應(yīng)將蓋打開(kāi)，開(kāi)口向下或側(cè)放。管腔類(lèi)物品如導(dǎo)管、針和管腔內(nèi)部先用蒸餾水或去離子水潤(rùn)濕，然后立即滅菌；

7)物品捆扎不宜過(guò)緊，外用化學(xué)指示膠帶貼封，滅菌包每大包內(nèi)和難消毒部位的包內(nèi)放置化學(xué)指示物。

   為您提供潔凈室測(cè)試需要滿(mǎn)足哪些條件： 1.潔凈室內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動(dòng)，受污染空氣的流動(dòng)達(dá)到1低程度，空氣在門(mén)口處和室內(nèi)建筑中的流動(dòng)方向正確。 2.潔凈室的送風(fēng)量充足，足以稀釋或消除室內(nèi)產(chǎn)生的污染。對(duì)全新風(fēng)空氣系統(tǒng)：新風(fēng)量=排風(fēng)量 壓差風(fēng)量對(duì)循環(huán)空氣系統(tǒng)：新風(fēng)量 回風(fēng)量=回風(fēng)量 排風(fēng)量 壓差風(fēng)量歸根到底潔凈室壓差，即新風(fēng)量=排風(fēng)量 壓差風(fēng)量，它們之間平衡關(guān)系建立。 3.室內(nèi)空氣的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可保證密室內(nèi)沒(méi)有高濃度聚集區(qū)域。 4.潔凈室的送風(fēng)不會(huì)顯著增加室內(nèi)的污染。 潔凈室測(cè)試步驟： 1．各區(qū)之間的氣流控制： （1）各區(qū)間的壓差正確； （2）門(mén)口處或墻、地板等處的開(kāi)口處氣流運(yùn)動(dòng)方向正確，即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動(dòng)。 2．送風(fēng)量與排風(fēng)量： 如果是紊流潔凈室，那么就要測(cè)量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室，則要測(cè)量其風(fēng)速。 3．隔離檢漏： 這項(xiàng)測(cè)試是為了證明懸浮污染物不穿過(guò)建筑材料侵入潔凈室。 4．過(guò)濾器檢漏： （1）損壞了的過(guò)濾器； （2）過(guò)濾器與其外框間的縫隙； （3）過(guò)濾器裝置的其他部位而侵入室內(nèi)。 5．室內(nèi)氣流控制： 氣流控制測(cè)試的類(lèi)型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗(yàn)明室內(nèi)沒(méi)有氣流運(yùn)行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈室，則必須驗(yàn)明整個(gè)室內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設(shè)計(jì)要求的。