食品包裝材料凈化車間的測試： 1．送排風量與風量：如果是流場潔凈室，那麼就需要精1確測量其送排風量與風量。若為單邊流潔凈室，則要精1確測量其風力。 2．區(qū)縣中間的氣流操縱：為證實區(qū)縣中間氣流健身運動方位恰當，也就是以潔凈區(qū)向潔凈度等級差的地區(qū)流動性，務(wù)必檢驗：（1）各區(qū)段的壓力差恰當；（2）大門口處或墻、木地板等處的接口處氣流健身運動方位恰當，即從潔凈區(qū)向清潔水平差的地區(qū)流動性。 3．過濾裝置測漏：對送風口以及邊框要開展檢測，以確保飄浮空氣污染物不容易穿過： （1）毀壞了的過濾裝置；（2）過濾裝置兩者之間邊框間的間隙；（3）過濾裝置設(shè)備的別的位置而入1侵房間內(nèi)。 4．防護測漏：此項測試是以便證實飄浮空氣污染物不穿過建筑裝飾材料入1侵潔凈室。 5．房間內(nèi)氣流操縱：氣流操縱測試的種類要依潔凈室的氣流方式——是流場還是單邊流而定。若潔凈室氣流為流場，則務(wù)必驗明房間內(nèi)沒有氣流運作不夠的地區(qū)。若是單邊流潔凈室，則務(wù)必驗明全部房間內(nèi)的風力和風頻是合乎設(shè)計方案規(guī)定的。 6．飄浮粒子濃度值和微生物菌1種濃度值：假如所述這種測試符合要求，則對粒子濃度值和微生物菌1種濃度值（必須時）開展精1確測量，便于驗明其合乎潔凈室設(shè)計方案的技術(shù)性標準。 7．別的測試：除開所述這種環(huán)境污染操縱層面的測試之外,有時候還務(wù)必開展以下一項或若干項測試： ●溫度 ●空氣濕度 ●房間內(nèi)加溫與制冷容積 ●噪音值 ●光照強度 ●震動值

    凈化車間和一般車間的差別

 一、一般車間對車間板才沒有實際要求，可立即應(yīng)用土建工程墻。但凈化車間一般選用彩鋼瓦構(gòu)造。 

二、一般車間對潔凈度不是可控性的，但凈化車間能確保并保持潔凈度。 凈化車間在空氣凈化全過程中，除開選用初、中效過濾器外，還會繼續(xù)開展過濾，將空氣中活的微生物菌1種開展消毒1殺菌，確保車間內(nèi)氣體潔凈度;空氣凈化工程項目中送排風量要比一般車間大許多 ，一般狀況下，一般車間8-10次/H通氣，單邊流凈化車間400-600次/H通氣;凈化車間內(nèi)時刻維持在正壓力情況，避免外部污染物進到潔凈區(qū)，而一般車間并不注重這一點。 

三、在空間規(guī)劃中合設(shè)計裝修上，凈化車間有很大的特性便是潔污分離，工作人員和物件全是專用型安全通道，防止造成交叉式環(huán)境污染。除此以后也要開展不銹鋼風淋室吹淋，將粘附在工作人員、物件的污染物清除掉，防止將污染物送到潔凈區(qū)，危害空氣凈化工程項目的清潔實際效果。

 四、一般車間的管理方法一般以自身的加工工藝規(guī)定為標準，可是凈化室管理方法就顯著繁雜很多。

在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學科。凈化工程所特別設(shè)計的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。亂流潔凈室的主要特點是從來流到出流（從送風口到回風口）之間氣流的流通截面是變化的，潔凈室截面比送風口截面大得多，因而不能在全室截面或者在全室工作區(qū)截面形成勻速氣流。所以，送風口以后的流線彼此有很大或者越來越大的夾角，曲率半徑很小，氣流在室內(nèi)不可能以單一方向流動，將會彼此撞擊，將有回流、旋渦產(chǎn)生。這就決定亂流潔凈室的流態(tài)實質(zhì)是：突變流；非均勻流。