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無塵車間的平面布置方法
1、兩邊式:潔凈區(qū)設在一邊,另一邊設準清潔和輔助用房。
2、內配式:無塵車間設在外場,而過道設在內部,這類過道的潔凈度等級級別一般都較高。
3、關鍵式:以便節(jié)省商業(yè)用地、減少管道,能夠 潔凈區(qū)為關鍵,前后左右被各種各樣輔助用房和隱蔽工程管路的室內空間包圍起來,這類方法繞開1戶外氣侯對潔凈區(qū)的影響,降低了熱冷耗能,利于環(huán)保節(jié)能。
4、外圍繞式:外能夠 有窗和無窗,兼作參觀考察和置放一些機器設備用,有的出外廊下設值勤供暖,窗扇務必是兩層密封性窗。
高精密電子器件凈化工程一般包括 1、 清潔生產區(qū) 2、 清潔輔助間(包括工作人員凈化用房、原材料凈化用室和一部分衣食住行用室等) 3、 管理區(qū)(包括辦公室、值勤、管理方法和歇息等) 4、 機器設備區(qū)(包括凈化空調機組運用、電氣設備用房、高純水和高純度氣用房、熱冷機器設備用房)
高精密電子器件凈化工程凈化原理: 氣旋→初效凈化→中央空調→中效過濾器凈化→離心風機排風→管路→高1效率凈化出風口→吹進屋子→帶去浮塵病菌 等顆粒物 → 送風百葉窗簾→初效凈化 反復之上全過程,就可以做到凈化目地
無菌檢測室的規(guī)定 1、十萬級無塵車間規(guī)定務必配備單獨空調凈化系統(tǒng)軟件的無菌檢測室(與生產區(qū)分離),規(guī)定為千級標準下的部分千級。 2、無菌檢測室應包含:工作人員清潔室(存外套室、洗漱間、穿潔凈服室及緩沖室)、原材料清潔室(緩沖室或兩層不銹鋼傳遞窗)、無菌查驗間、陽性對照間。 口罩生產制造的無塵車間,從原材料車間到成形內包車間,全線生產流水線每個作用間都規(guī)定潔凈、無菌。車間合理布局要有效,注重生產流程暢順,前后左右工藝流程對接通暢,運送間距要短直,盡量防止曲折和往返運輸而造成環(huán)境污染風險性。