洗煤用的陽離子聚丙烯酰胺的使用數(shù)量可以設(shè)置在三十公斤到一百一十公斤之間;化工行業(yè)的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間;漂染行業(yè)的廢水和造紙行業(yè)的廢水較難處理，應(yīng)該加大使用數(shù)量，把使用數(shù)量設(shè)置在一百到三百公斤比較合理，電鍍廢水行業(yè)和普通的工業(yè)用水一般都不要超過五十公斤。

配置濃度：陰離子、非離子由于分子量較高，粘度較強(qiáng)，故陰離子配比濃度標(biāo)準(zhǔn)為1‰(可以依據(jù)污水濁度適當(dāng)調(diào)整濃度。濁度高，濃度降低;濁度低，一般可以提高其藥量，但不改變其濃度為佳，否則易影響管道暢通)。

泥的性質(zhì)和處理方法和污泥處理過程 污泥處理過程大致分為：(1)濃縮(2)穩(wěn)定化(下水污泥的厭氧性消化處理)(3)前處理(加藥、熱、冷凍處理等)(4)脫水(5)干燥、焚燒(6)處理利用等六道工序。

助留劑作用：在抄紙中，濕紙漿上網(wǎng)須盡可能的將水濾去而留下紙纖維和填料，這個過程類似于污水污泥處理的原理，因而添加酰胺將有利于助濾助留。經(jīng)過試驗(yàn)表明：對于不同的紙品，按照干紙漿計(jì)算，添加0.1-3%的PAM可以增加紙的質(zhì)量，并且由于減少了填料和短纖維的流失，還減輕了后續(xù)的污水處理負(fù)荷。

pam溶液的投加濃度越稀，效果越好，較稀的投加濃度能使溶液在水中迅速擴(kuò)展、充分混合，防止產(chǎn)生濃度過高的膠體保護(hù)現(xiàn)象，影響用效果。但濃度太稀會造成龐大的投加設(shè)備。一般投加濃度以0.5%～1%為宜，配制濃度以2%為宜。

絮凝作用原理：PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，特別是動電位，粘度，濁度及懸浮液的PH值有關(guān)，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能速動電位降低而凝聚。

由于油層對聚丙烯酰胺分子的吸附、補(bǔ)集作用，而降低了高、中滲透層或高、中水淹層的滲透性，增加了注入水的滲透阻力，使得低滲透層或低而未水淹層的吸水量增加，擴(kuò)大了注入水在油層平面上的波及范圍和油層縱向上的水淹厚度，從而擴(kuò)大水淹體積，將水驅(qū)時未動用的驅(qū)替出來，達(dá)到提高收采率的目的。平均每噸PAM可增產(chǎn)179.7噸。聚丙烯酰胺用作壓裂液添加劑 壓裂工藝是油田開發(fā)致密層的重要增產(chǎn)措施。亞聚丙烯酰胺交聯(lián)而成的壓裂液因高粘度、低摩阻、良好的懸砂能力、濾失性小、黏度穩(wěn)定性好、殘?jiān)佟⒇浽磸V、配置方便、成本低而被廣泛應(yīng)用。

在酒精廠、味精廠、制糖廠、肉制品廠、飲料廠、印染廠的等廢水處理中用陽離子聚丙烯酰胺要比用陰離子聚丙烯酰胺，非離子聚丙烯酰胺或無機(jī)鹽效果要高數(shù)倍或數(shù)十倍，因?yàn)檫@類廢水普遍帶有陰電荷。目前使用水溶性偶氮引發(fā)劑AIBA等，已能將其分子量提高到千萬以上。

聚丙烯酰胺主要用于油田調(diào)剖堵水劑、與交聯(lián)劑、穩(wěn)定劑、促凝劑聯(lián)合作用，生成具有重要聚合凝膠和樹脂凝膠的高強(qiáng)凝劑膠堵水劑。它通過附、物理堵塞等作用堵塞地層孔隙和裂縫，調(diào)整比例，可控制凝膠時間，以適應(yīng)不同地質(zhì)清況。各種油污，有機(jī)、無機(jī)、污水、復(fù)雜污水的處理。在PH變化不定的污水系統(tǒng)中。用于污泥脫水。用于造紙助劑。

有機(jī)絮凝劑與無機(jī)絮凝劑的配合使用，其大的特點(diǎn)是可以獲得大顆粒的絮凝體，并把油滴凝集或吸附而出去。速度過慢、時間過短，絮凝劑不能與固體顆粒充分接觸，不利于絮凝劑捕集膠體顆粒；且絮凝劑的濃度分布也不均勻，更不利于發(fā)揮絮凝劑的作用。