與平底筒倉非常相似，錐形底部金屬筒倉可以使用螺栓固定在結(jié)構(gòu)鋼框架上的板材制造。但它們通常也采用焊接結(jié)構(gòu)制造，焊接結(jié)構(gòu)持續(xù)時間更長，并且產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)不太可能干擾材料流動。

如果筒倉中的谷物與筒倉設(shè)計相對應(yīng)，則連接到這些筒倉底部的錐形料斗可以實現(xiàn)簡單的計量卸載。如果要正確控制流量，必須設(shè)計帶有錐形底部的金屬筒倉，以便計量它們要存放的材料。

由發(fā)明人精心研究出現(xiàn)了一種新型實用型，這種基礎(chǔ)可以省掉一部分地基處理成本，但是必須完全均勻沉降，有一定的沉降值，組成沉降基礎(chǔ)技術(shù)是大型鋼板倉的行業(yè)技術(shù)方向。鋼板庫庫體傾斜以及鋼板庫爆庫主要原因就是對沉降技術(shù)理解不透以及焊接工序方法和材料取用不當(dāng)造成的，因而基礎(chǔ)是鋼板倉建造的關(guān)鍵。

均化和出料是現(xiàn)在制作鋼板倉過程的為重要的部分，也是大家研究多的地方。先講均化部分，均化羅茨風(fēng)機的風(fēng)通過管道進入倉體內(nèi)，由電磁閥，閘板閥控制，進入到倉體內(nèi)的氣化管（有些采用的是充氣箱，早先使用比較廣泛。

鋼板庫庫壁用金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)并不平均，從而造成應(yīng)力傳遞的不平衡，有的地方會成為應(yīng)力集中區(qū)。與此同時，金屬內(nèi)部的缺陷處還存在很多微小的裂紋。高緯度地區(qū)，因為氣壓、溫度大大低于正常數(shù)值，在力的持續(xù)作用下，裂紋會越來越大，鋼板庫庫壁用金屬材料中能夠傳遞應(yīng)力部門越來越少，直至剩余部門不能繼承傳遞負載時，鋼板庫的金屬庫壁就會全部毀壞，導(dǎo)致鋼板庫的暴庫。金屬疲憊程度與氣壓、溫度、金屬應(yīng)力結(jié)構(gòu)、電磁強度等題目相關(guān)。