模塊電源耐壓不良的原因

電源模塊的耐壓值一般高達幾千伏，不過在應用或者測試中可能會出現(xiàn)達不到指標的情況。

降低耐壓能力的原因：

（1）耐壓測試儀存在開機過沖

（2）選用模塊的隔離電壓值不夠

（3）維修中多次使用回流焊、熱風槍

解決方法：可以通過規(guī)范測試和規(guī)范使用兩方面改善。如：耐壓測試時電壓逐步上調，選取耐壓值較高的模塊，焊接模塊時要選取合適的溫度，避免反復焊接，損壞模塊。

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常用的電源模塊并聯(lián)應用均流方法

1、輸出阻抗法或稱斜率法、下垂法。原理是調節(jié)輸出內阻實現(xiàn)均流，缺點是電壓調整率差。

2、主從法，原理是從中選定一個當主模塊，其它模塊為輔，缺點是如果主模塊出現(xiàn)異常，整個系統(tǒng)將無法工作。

3、平均電流自動均流法，原理是將模塊的電流放大后通過一個電阻連接到公用的均流母線上，按照均流母線上的平均電壓實現(xiàn)調整均流。缺點是如果均流母線短路或者某一個模塊故障，將會導致母線電壓下降。

4、外接控制法，原理是使用控制器調節(jié)電流實現(xiàn)均流。缺點是要付加連線和均流控制器。

5、自動均流法，原理是讓輸出較大電流的模塊自動成為主模塊，其它模塊輸出向主模塊靠近。

6、熱力自動均流法，原理是讓溫度低的模塊輸出電流大，溫度高的模塊輸出電流小來實現(xiàn)均流。

由于焊機電源的工作條件惡劣,頻繁的處于短路、燃弧、開路交替變化之中,因此高頻逆變式整流焊機電源的工作可靠性問題成為關鍵的問題,也是用戶關心的問題。采用微處理器做為脈沖寬度調制(PWM)的相關控制器,通過對多參數(shù)、多信息的提取與分析,達到預知系統(tǒng)各種工作狀態(tài)的目的,進而提前對系統(tǒng)做出調整和處理,解決了當前大功率IGBT逆變電源可靠性。國外逆變焊機已可做到額定焊接電流300A,負載持續(xù)率60%,全載電壓60~75V,電流調節(jié)范圍5~300A,重量29kg。具體可以通過增加一個小阻值電阻(通常小于5Ω)實現(xiàn)，該電阻與Q1和Q2的柵極串聯(lián)即可控制tr和tf，你也可以給柵極電阻串聯(lián)一個“關斷二極管”來獨立控制過渡時間tr或tf(見圖3)。

軟開關DC/DC轉換器的開關管，在開通或關斷過程中，或是加于 其上的電壓為零，即零電壓開關（Zero-Voltage-Switching，ZVS），或是通過開關管的電流為零，即零電流開關（Zero-Current·Switching，ZCS）。這種軟開關方式可以顯著地減小開關損耗，以及開關過程中激起的振蕩，使開關頻率可以大幅度提高，為轉換器的小型化和模塊化創(chuàng)造 了條件。功率場效應管（MOSFET）是應用較多的開關器件，它有較高的開關速度，但同時也有較大的寄生電容。它關斷時，在外電壓的作用下， 其寄生電容充滿電，如果在其開通前不將這一部分電荷放掉，則將消耗于器件內部，這就是容性開通損耗。電源模塊啟動困難原因電源模塊在啟動中無法啟動或者出現(xiàn)啟動不良的原因：（1）外接電容過大（2）容性負載過大（3）負載電流過大（4）輸入電源功率不夠解決方法：可以通過調整輸出端的電容以及負載或調整輸入端的功率進行改善。為了減小或消除這種損耗，功率場 效應管宜采用零電壓開通方式（ZVS）。