鑄造節(jié)能中有哪些注意事項是我們不知道的？

鑄造廠簡析鑄造節(jié)能中的注意事項：

　　1、節(jié)約材料，努力回用。因為任何材料的生產(chǎn)都需要耗能。

      2、鑄造企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)，也即每個鑄造單元的產(chǎn)量在5000t以上。因為企業(yè)產(chǎn)量大，熔爐的工作時間就長，爐子本身的加熱耗能平攤到每噸鑄件上的能耗就可大為減少。

　　3、提高管理水平，降低廢品率。如，一個年產(chǎn)5000t的鑄造廠，廢品率每下降1%，就等于多生產(chǎn)50t鑄件，按每噸能耗400kgee計算，一年能節(jié)約20t標(biāo)煤，也即每噸鑄件降低了4kgee的能耗。

鑄造廠簡析壓鑄和鑄造的差異

鑄造廠鑄造加工的壓鑄和鑄造的差異：挑選正確的鑄造工藝時要考慮的問題是什么?鑄造是一種陳舊的制造技能能夠追溯到1838年。而基本的鑄造工藝并沒有太大的變化，現(xiàn)在的機(jī)器更先進(jìn)，跟著技能的改善，有許多不同的方法來到達(dá)要求。

一、壓鑄工藝進(jìn)程：

簡單地說，當(dāng)壓鑄件時，熔融金屬被注入一個硬化鋼模腔。當(dāng)金屬凝固時，它被從工具中頂出來，進(jìn)程被重復(fù)。這個進(jìn)程根據(jù)你挑選的資料的不同而有所不同，有熱室和冷室壓鑄。硬化的鋼模能夠在任何地方創(chuàng)造出15萬次的到超過100萬次的壓鑄成型，然后才需求維修或更換。

壓鑄和鑄造的成型周期時間對比

壓鑄和鑄造的成型周期時間對比：

鑄造及壓鑄出產(chǎn)復(fù)雜零件，周期時間差異很大。傳統(tǒng)的熔模鑄造需求適當(dāng)?shù)娜肆蜁r間，而壓鑄壓鑄出產(chǎn)3-4次每分鐘，多滑塊壓鑄高達(dá)每分鐘45次。一個壓鑄零件通常能夠在沒有手工完成自動化的情況下被創(chuàng)造出來!

關(guān)于重力鑄造

在之前的文章中我們已經(jīng)分析過重力鑄造和壓力鑄造見的區(qū)別，為了要了解的比較，還要來看一下重力鑄造和砂鑄之間聯(lián)系和區(qū)別，也好為以后的應(yīng)用打下基礎(chǔ)。文章比較簡短，大家也可以來看一下。

關(guān)于重力鑄造，很多人已經(jīng)熟知，它是一種在地球重力作用下的鑄造工藝，其中的包含的種類也很多，所以重點要看到了解的是砂鑄的相關(guān)知識。

砂鑄，砂鑄，肯定是一種以砂作為主要造型材料的傳統(tǒng)鑄造工藝。其中砂型大多數(shù)都是用重力鑄造而成的，如果有特殊要求的話也可以采用低壓鑄造和離心鑄造。而且砂鑄的適用性是非常廣的，不管是什么大小、復(fù)雜程度、數(shù)量多少等都可以采用這種工藝。