高硅爐排片片的位置和結(jié)構(gòu)

由于流化床發(fā)展至今總的周期還是相對(duì)較短，在焚燒設(shè)備結(jié)構(gòu)、控制技術(shù)、垃圾預(yù)處理技術(shù)、運(yùn)行管理等方面還存在一些設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)用方面的不足，因此希望通過參研和借鑒高硅爐排片爐焚燒技術(shù)等其它焚燒技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)一步促進(jìn)流化床垃圾焚燒爐技術(shù)的提升和完善，使成為一項(xiàng)對(duì)垃圾特性適應(yīng)度廣的國產(chǎn)垃圾焚燒技術(shù)。為鍋爐安裝高硅爐排片減速箱之前，要對(duì)其外部作的清理和檢查，同時(shí)要使得減速箱組裝調(diào)整機(jī)座的后端，也就是說這里的拉板螺栓應(yīng)旋緊在調(diào)正槽后端，以便運(yùn)行中可調(diào)整高硅爐排片。

首先，鑄造高硅爐排片片的材質(zhì)是鐵，這是因?yàn)殍F的承重能力比較強(qiáng)，而且強(qiáng)度也好，輕易不會(huì)被腐蝕，這樣會(huì)大大增加高硅爐排片的使用壽命。再者，在組裝高硅爐排片片的時(shí)候，我們一定要注意其自身的結(jié)構(gòu)，片與片之間都要保持必要的通風(fēng)縫隙，這個(gè)非常重要，因?yàn)樵诟吖锠t排片工作的過程當(dāng)中，整體的對(duì)流和通風(fēng)是非常重要的。⑶當(dāng)前拱溫度逐漸升高到能點(diǎn)燃新煤時(shí)，調(diào)整煤閘板，保持煤層厚度為70～100mm，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)高硅爐排片，并調(diào)整引風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛負(fù)壓接近零，以加快燃燒。

高硅爐排片與鏈條爐排的區(qū)別

高硅爐排片區(qū)別于鏈條爐排的一個(gè)主要特點(diǎn) , 是高硅爐排片與煤有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)高硅爐排片向后下方推動(dòng)時(shí) , 部分新煤被推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當(dāng)高硅爐排片向前上方返回時(shí) , 又帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對(duì)新煤進(jìn)行加熱。這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動(dòng)過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同時(shí)煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動(dòng)與平整 , 有利于燃燒。煤著火所需要的熱量主要來自爐膛,先后經(jīng)過干燥、干館、揮發(fā)分著火、焦炭燃燒和灰渣燃盡等各個(gè)階段,都與鏈條爐排相同。

生活垃圾在高硅爐排片爐內(nèi)燃燒過程的有限元分析

隨著中國城市化進(jìn)程的加快，生活垃圾的產(chǎn)量呈現(xiàn)高速增長的趨勢，高硅爐排片而城市生活垃圾的有效處理與處置成為了制約地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素。目前，常采用的四種(填埋、堆肥、熱解和焚燒)垃圾處理方法中，焚燒處理工藝具有較好的環(huán)境效益和社會(huì)效益。垃圾焚燒后減重可達(dá)到80%～90%，減容90%，焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)回收利用可以發(fā)電和供熱，焚燒煙氣凈化后無害排放，避免了垃圾的二次污染，使垃圾處理實(shí)現(xiàn)無害化、減量化、資源化。一臺(tái)蒸發(fā)量4t/h的鍋爐，由主動(dòng)高硅爐排片片組成的主動(dòng)鏈條共有三條直接與前軸上的三個(gè)鏈輪相啃合。

但是，由于目前中國城市生活垃圾熱值低、含水率高、灰土含量大，造成其在爐膛內(nèi)燃燒情況復(fù)雜。為了從機(jī)理上研究城市生活垃圾的焚燒特性，搭建了垃圾焚燒實(shí)驗(yàn)臺(tái)，并采用CFD技術(shù)，對(duì)焚燒爐內(nèi)的燃燒過程進(jìn)行數(shù)值模擬，以期為相關(guān)課題的研究提供參考。

研究對(duì)象

搭建處理量為10 kg/h的高硅爐排片型垃圾焚燒實(shí)驗(yàn)臺(tái)。該焚燒爐爐膛為400 mm×400 mm×700 mm的長方體，內(nèi)布K型熱電偶若干，采用橫河MX100巡檢儀監(jiān)測其溫度;高硅爐排片間的空隙作為助燃空氣的入口;將紙類、纖維等品填入底層，塑料、橡膠等置于其上(不宜直接放在高硅爐排片上)，細(xì)小物品置于頂層;采用德國約克公司生產(chǎn)的NOVA2000型煙氣分析儀實(shí)施監(jiān)測煙道內(nèi)的O2、CO、NO、NO2、SO2、煙氣溫度和煙氣壓力等主要參數(shù)。其中循環(huán)流化床技術(shù)為國內(nèi)自主研發(fā)，適用于含水率高、熱值低的垃圾，但環(huán)保效果差，多適用于小型垃圾發(fā)電廠。

高硅爐排片有哪些優(yōu)點(diǎn)？

高硅爐排片由爐排框架和爐排片兩個(gè)部分組合而成，兩者通常是鑄鐵鑄造而成，組裝完成后每片之間需要保持通風(fēng)間隙，并且往往還在高硅爐排片下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，以便空氣通過縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。高硅爐排片有固定式、移動(dòng)式、往復(fù)式、振動(dòng)式和下飼式等類型。前拱為階梯形，后拱為人字形，使拱的覆蓋率接近85%，有利于煙煤的燃燒。

為了保證鍋水達(dá)到一定指標(biāo)，防止結(jié)垢、保證蒸汽品質(zhì)、防止汽水共騰等為目的的一個(gè)操作。連排和定排有兩層意思，一是指的是操作；二是在工藝設(shè)計(jì)上合習(xí)慣稱呼上，有時(shí)把連續(xù)排污膨脹器和定期排污擴(kuò)容器，簡稱為連排和定排。

根據(jù)不相同的情況鍋爐配件可采用不相同的方法，如果設(shè)備沒有發(fā)作滲漏，只是傳熱系統(tǒng)K有所下降，則可不拆開換熱器，而用一個(gè)閉路系統(tǒng)將除垢液打入設(shè)備內(nèi)循環(huán)數(shù)小時(shí)即可?，F(xiàn)場沒有這種條件，而且拆開設(shè)備或發(fā)現(xiàn)結(jié)垢不太嚴(yán)肅時(shí)，可不取下板片而用水直接沖刷，一重用柔軟刷子沖刷即可。在火力發(fā)電廠中,鍋爐的功用是運(yùn)用燃料燃燒放出的熱能發(fā)作高溫高壓蒸汽。鍋爐本體的規(guī)劃和首要部件都是為了完結(jié)它的功用而設(shè)置的。(2)、傾斜往復(fù)爐排的缺點(diǎn)a/由于爐排傾斜,因而使得爐體高大。