吹膜機(jī)的制作過程

吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。它分很多種，有PE，POF，PVC等等。用新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。

它主要由擠出機(jī)、機(jī)頭、模頭、冷卻裝置、穩(wěn)泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。

吹膜機(jī)吹制薄膜工藝流程大致如下： 料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷。

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分析吹膜機(jī)吹模時(shí)產(chǎn)品厚度不一樣的原因

2、冷卻風(fēng)環(huán)出風(fēng)不勻。

3、冷卻風(fēng)池設(shè)計(jì)不好。

4、環(huán)境溫度干擾。

5、1次牽引輥中心和模具偏位。

6、模頭加熱圈定位（包括電熱絲繞制）有問題。

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吹膜機(jī)擠出機(jī)系統(tǒng)的日常維護(hù)

①察看壓力儀表及主電機(jī)電流，及時(shí)清理換網(wǎng)器 

②檢查齒輪箱、螺桿、主電機(jī)有無雜音及過熱狀況 

③檢查變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)頻率、電流、溫升，按時(shí)清理電機(jī)、變頻器灰塵。

④校正熱電偶丈量與實(shí)踐溫度誤差。

⑤校正擠出機(jī)放置情況，調(diào)整槽輪保障擠出機(jī)放置角度及程度。

吹膜機(jī)出現(xiàn)問題的原因

吹膜機(jī)吹塑的薄膜出現(xiàn)問題，其可能原因是什么呢？下面我們就來分析一下吧：

1、吹膜機(jī)的人字夾板的夾角過大，膜泡在短距離內(nèi)被壓扁，因此也容易出現(xiàn)皺折；

解決方法：適當(dāng)減小夾板的夾角；

2、牽引輥兩邊的壓力不一樣，一邊高一邊低；

解決方法：調(diào)整牽引輥的壓力，保障薄膜受力均勻；