洛陽雨晗一家專業(yè)生產(chǎn)20000T擠壓機擠壓筒供應商、墊片、擠壓桿等模具配件的廠家，對于模具在了解不過了。?？着渲迷瓌t：

單孔型材?？着渲茫阂话闶亲屇Ｒ才c模具中心重合。如果壁厚變化非常大，應把薄的部位配置在模具中心，

多孔型材?？着渲茫簩τ跀嗝孑^小或斷面對稱性較差的型材，通常采用多孔模。多孔模各?？组g距不應過小。

?？坠ぷ鲙У拇_定：

1） 以整個型材難出料處為基準，該處工作帶長度為成品厚度的（1.5至2）倍。

2） 與基準點相鄰近的工作帶長度為基準點工作帶長度加1mm。

3） 型材厚度相同時，與模具中心距離相等處工作帶長度也相同。

4） 由模具中心算起，每相距10mm工作帶長度增減數(shù)值可查閱相關文獻。

5） 工作帶的空刀：空刀過多，模具工作帶強度減弱。

提高鑄錠質量

對于廠家來說提高成品率能夠增加收益，如果成品率不高代表作廢較多，不緊緊是資源的浪費，也是財力的浪費。

鑄錠對擠壓生產(chǎn)來說是原材料。鑄錠組織均勻，晶粒細小，無夾渣、氣孔、偏析、裂紋等缺陷時，不僅可以降低擠壓力、提高擠壓速度，提高產(chǎn)品的內在質量，而且可以減少擠壓制品表面氣泡、氣孔、劃傷、開裂、麻點等表面缺陷。

洛陽雨晗生產(chǎn)各種擠壓工模具，包含擠壓筒、擠壓軸、清理墊，在這里溫馨提醒，如果這些出現(xiàn)問題不及時更換會造成產(chǎn)品問題。

型材擠壓冷卻后要通過張力矯直來消除型材彎曲、擰扭等缺陷。大部分企業(yè)仍采用拉直機張力矯直，但關鍵問題是由于型材品種多、矯直工嫌操作麻煩，很多企業(yè)沒有使用夾持墊，直接用鉗口夾扁型材兩頭，造成拉伸后型材的兩頭變形長度往往在0.4m～1.2m，截面大的型材變形長度還要長些，變形部分必須切掉，否則無法去掉型材因拉直而產(chǎn)生的截面變形，這樣就使幾何廢料增加、擠壓成品率下降。

夾持墊可以使用硬木或鋁塊制成，根據(jù)型材的截面形狀運用成組技術進行分組，盡量減少夾持墊的數(shù)量，增加夾持墊的通用性