只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強(qiáng)度及折彎角度，系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)控制壓力及滑塊下死點(diǎn)，無需人工調(diào)節(jié)。工作臺(tái)采用機(jī)械撓度補(bǔ)償系統(tǒng)，由于機(jī)械補(bǔ)償點(diǎn)比液壓補(bǔ)償點(diǎn)多好幾倍，所以機(jī)械補(bǔ)償效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液壓補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)了無盲區(qū)有效補(bǔ)償，提高了折彎精度，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定。后擋料采用數(shù)字交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，全進(jìn)口精密滾珠絲杠傳動(dòng)，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，確保后擋料的擋料精度及重復(fù)精度，并可根據(jù)用戶需要采用功能更為齊全的多個(gè)后擋料軸數(shù)的后擋料機(jī)構(gòu)。

我們?cè)谶M(jìn)行折彎?rùn)C(jī)保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動(dòng)，并確保安全。

液壓部件：（1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；

（2）新機(jī)使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力。

以上內(nèi)容就是折彎?rùn)C(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)相關(guān)內(nèi)容，在實(shí)際操作中我們要盡量去避免，如果發(fā)生故障還是交由人事去處理。

根據(jù)剪板機(jī)的規(guī)格和結(jié)構(gòu)，往往在剪板機(jī)上安裝一個(gè)使操作員能夠環(huán)視剪板機(jī)四周環(huán)境的鏡子。在維修或更換刀片時(shí)，剪板機(jī)上必須使用準(zhǔn)確的上鎖/掛牌程序。此外，工作區(qū)應(yīng)保持清潔。

剪板機(jī)的基本運(yùn)動(dòng)總是不變的：上刀經(jīng)過下刀剪斷金屬。然而，借助各種產(chǎn)率增強(qiáng)附件來維護(hù)安全的操作環(huán)境和有效的設(shè)備，可以使剪板機(jī)更安全，更高產(chǎn)。

經(jīng)由卷曲與送線軸配合折角成型，通過轉(zhuǎn)頭軸的旋轉(zhuǎn)成型各種角度，成型后，由伺服剪切斷，再生產(chǎn)下一件。目前機(jī)器得到廣大用戶的認(rèn)可、喜歡。當(dāng)然，像機(jī)器使用一段時(shí)間后，可能會(huì)出現(xiàn)部分故障，那么，當(dāng)線材折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)異常噪音時(shí)，我們?cè)撛趺崔k呢?

使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候，系統(tǒng)還自帶了角度補(bǔ)償功能，這種功能可以避免在加工的過程中有誤差產(chǎn)生，也可以大大提升加工準(zhǔn)確度。