碳化硅換熱器具有逆流、下游和混合流動(dòng)模式.在相同的工作條件下,對(duì)數(shù)平均溫差在逆流中變大,在下游流中變小,混合流動(dòng)模式介于兩者之間.增加碳化硅換熱器的對(duì)數(shù)平均溫差的方法是盡可能采用逆流或近逆流的混合流動(dòng)模式,以盡可能地提高熱側(cè)流體的溫度,并降低溫度.

碳化硅換熱器是傳熱熱交換器.熱流體和冷流體通過熱交換器板傳遞熱量,并且流體與板直接接觸.傳熱方式是熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱.提高碳化硅換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差.

　碳化硅換熱器傳熱面積與空氣預(yù)熱溫度的關(guān)系：碳化硅換熱器設(shè)計(jì)的任務(wù)就是首先計(jì)算出其所需傳熱面積，進(jìn)而確定具體的結(jié)構(gòu)尺寸。碳化硅換熱器的經(jīng)濟(jì)效益隨空氣預(yù)熱溫度的變化而變化。它不需要像金屬換熱器那樣滲入冷風(fēng)使用或者是進(jìn)行高溫保護(hù)，在后續(xù)進(jìn)行維修工作投入的資金也比較少，不需要對(duì)換熱器進(jìn)行任何的操作。隨著空氣預(yù)熱溫度的提高，碳化硅換熱器接收余熱量增大，碳化硅換熱器傳熱面積也增大。

　　由于碳化硅換熱器的傳熱面積正比于換熱器所回收的熱量，因此，碳化硅換熱器回收的熱量越多，碳化硅換熱器的投資費(fèi)用增也就越高。企業(yè)對(duì)碳化硅換熱器進(jìn)行投資總希望由節(jié)約燃料而節(jié)約的費(fèi)用要大于投資費(fèi)用，即盡可能取得大的經(jīng)濟(jì)效益。

碳化硅換熱器在表面涂裝處理防腐技術(shù)方面，國(guó)外防腐材料與技術(shù)主要經(jīng)歷了四個(gè)發(fā)展階段。

一階段使用油漆作為保護(hù)層，從而起到防腐目的，但油漆經(jīng)過一段時(shí)間后就容易脫落，防腐效果不好。

二階段是采用3PE（三層聚乙烯）涂層進(jìn)行防腐，但因聚乙烯材料是非極性，它與一般防腐材料兼容性差，所以在修補(bǔ)上是一個(gè)難題。

三階段是將防腐介質(zhì)涂在緾繞帶上，再將冷緾繞帶包裹在金屬外邊進(jìn)行防腐，該材料是應(yīng)急修補(bǔ)材料，不是常規(guī)的防腐材料。

四階段是采用聚氨酯材料（PU）涂在金屬表面，起到防腐作用。

銹鋼酸洗原理是使用酸性液體，去除預(yù)處理后鋼材表面的氧化物表皮，去除表面的金屬離子，使其具有美好的光潔度。

酸洗的材料形態(tài)有帶洗、管洗、板洗、線洗等，無論何種工藝的酸洗，不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)之間的各個(gè)環(huán)節(jié)都存在很強(qiáng)的腐蝕狀態(tài)。

因此，防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)保回收系統(tǒng)等處的正常使用。

碳化硅與電力系統(tǒng)的發(fā)展

當(dāng)前電力系統(tǒng)發(fā)展十分迅速，新型電力電子器件不斷涌現(xiàn)，性能大幅度的提升，有效的保證了電力系統(tǒng)工作和運(yùn)行的穩(wěn)定性和性。

其應(yīng)用技術(shù)可稱變流技術(shù)，這種技術(shù)主要用器件組成各種功能的電力電子電路并能夠?qū)δ茈娐愤M(jìn)行準(zhǔn)確、的控制。當(dāng)前碳化硅電力電子器件在電力系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用，其優(yōu)良的性能和特性促使這種器件的種類和應(yīng)用范圍都在不斷擴(kuò)大。