鑫源機械所生產(chǎn)的粉碎機由超細粉碎系統(tǒng)和風(fēng)力重力篩選系統(tǒng)，收粉系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)等組成，粉碎機以高速撞擊形式達到粉碎之目的。利用風(fēng)能一次風(fēng)選成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選工序。產(chǎn)量高，能耗低，易操作，易維護。主機由打板、機殼、主軸、風(fēng)輪、塞檔、刀片、磨板、加料斗等零件組成。硫磺粉碎機的五個轉(zhuǎn)型一是推進向創(chuàng)新驅(qū)動型轉(zhuǎn)型，加快建立以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的創(chuàng)新體系，著力推動企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新。隨機由風(fēng)機、分離器、風(fēng)管、風(fēng)帽、集粉器、排風(fēng)布袋等。

粉碎機自動化控制系統(tǒng)：

①客戶可據(jù)需要采用PLC控制各系統(tǒng)平衡，達到外部控制主機泄壓于增壓功能，根據(jù)設(shè)定區(qū)域溫度調(diào)節(jié)液氮流量。根據(jù)各區(qū)電流調(diào)節(jié)輸入速度，同時記憶各個區(qū)頻率。

②記憶功能能記憶粉碎各種物料需要的參數(shù)輸入到電腦中，在不使用外部拓展接口的情況下，可同時記憶30種物料粉碎參數(shù)。

粉碎機電器控制：采用全變頻電源供應(yīng)、控制各區(qū)域電機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)送料速度超寬范圍調(diào)節(jié)。主機線速度調(diào)節(jié)（粉碎不同物料，達到不同顆粒需要不同的線速度），調(diào)節(jié)氣流牽引功率；回流增壓功能調(diào)節(jié)；出料速度調(diào)節(jié)等效果。

粉碎機到貨后的檢查

粉碎機到貨之后要檢查并確認設(shè)備是合格的產(chǎn)品，運行可以達到設(shè)計和規(guī)定的要求，所生產(chǎn)的成品也能達到所需細度。

粉碎機的設(shè)計、造型、安裝都要符合生產(chǎn)要求，容易清洗，耐腐蝕，便于操作，能有力的防止差錯出現(xiàn)和減少物料污染。

粉碎機的機腔內(nèi)表面要光滑整潔、容易清洗，不會吸附物料，以至于在工作過程中使物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

粉碎機多數(shù)安裝在制劑操作間，要按照設(shè)立的方案進行檢查和確認。要保證能完成生產(chǎn)要求，內(nèi)外部結(jié)構(gòu)便于清洗，沒有死角。設(shè)備所處的環(huán)境能夠滿足生產(chǎn)的要求，有與之匹配的電、除塵設(shè)備，便于操作。

粉碎機清洗后的取樣

粉碎機清洗以及驗證取樣都必須在30萬級的環(huán)境下進行。取樣以及檢測方法如下：

1、用鑷子取面前在純化水中濕潤，擦拭碎機裝料斗的位置，每個棉簽按照從左到右，再從上往下的方式滾動擦拭，取樣面積為25c㎡，共取100c㎡。取樣之后，將4格棉簽放入到30ml純化水中充分洗滌2分鐘。洗滌液利用干燥失重法進行殘留量測定，來測定對照物料殘留量是否在規(guī)定的限度之內(nèi)。整機采用全負壓進行引風(fēng)，集粉碎和分級于一體，整機配套除塵器、分離器，采用中壓高風(fēng)量鼓風(fēng)機，大限度提高硫磺粉碎機的效率和產(chǎn)量。

2、選擇裝料斗，每個棉簽按照從左到右由上至下滾動擦拭，然后放入到無菌生理鹽水20ml中，充分振搖后，分別吸取0.1ml置10格平皿中，倒入約45℃營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基，30-37℃培養(yǎng)48小時，做菌落計數(shù)，每個棉簽菌落數(shù)=（菌落數(shù)總和總體積）/4.