絲維過濾設備——鍋爐高溫除塵布袋價格

除塵布袋更換頻繁的原因和避免方法

文氏管或脈沖管相對布袋對齊不正，容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產生磨損。布袋清洗太頻繁，會加速布袋的磨損。

過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時清洗布袋次數過高i極易導致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過設計標準，也會使布袋加速磨損。小灰斗積灰過多，致使煙氣室中煙氣含塵過大會加速布袋的磨損。

減小磨損措施：除塵布袋在生產過程中，對除塵布袋的薄弱部位進行加厚；布袋在安裝過程中，對距離過小、龍骨彎曲的布袋進行調整更換；除塵布袋與龍骨配合要合適（＋10～20㎜），且長度應該一致；龍骨在使用應嚴格檢查，破損的龍骨嚴禁使用；除塵布袋與花孔板密封應檢查嚴密不漏；文氏管與脈沖管對中正確。在運行過程中，要防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高的因素。在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間zui長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時間清洗zui短為好，如果初不始粉塵層足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩(wěn)定性。

除塵布袋選擇原理

1)除塵布袋凈化后的氣體量應與含氣量處理協(xié)議塵埃的實際需要。氟美斯除塵布袋的直徑的選擇應盡可能小，如果采用較大的需風量，可以在平行的幾個小直徑采用氟美斯除塵布袋是合適的。

2)含塵氣體溫度很高的除塵布袋應配有保溫設施，以避免在冷凝水和除塵效果的影響。

3)除塵布袋選擇小的阻力損失，功耗低，結構簡單，維修方便。

4)的氣體含有易i燃易i爆粉塵除塵布袋應配備防i爆裝置。

5)除塵布袋入口速度保持18 ~ 2300萬/低，除塵效率下降：高電阻損耗和功率消耗的增加，和除塵效率提高不明顯。

6)密封除塵布袋，保證不漏。

7)在除塵布袋的粉塵顆粒小可以捕獲應略小于含塵氣體的粒度要處理。

深層過濾材料如針i刺氈濾料，其孔隙與粉塵物料粒徑相同，過濾過程中粉塵需現在濾料表面形成一層多孔狀粉塵初層后才能達到較好的過濾性能，過濾中粉塵容易嵌入濾料孔隙，濾料透氣性降低，導致過濾阻力上升，但較清潔狀態(tài)下濾布效率有明顯提升，纖維的粗細度和針i刺密度、密實度（克重）直接影響濾布的過濾性能。

除塵布袋的制作形式也是多種多樣的：

對于剛剛接觸除塵布袋采購工作的人員我們可以從這幾個方面來對除塵布袋進行分析，首先考慮我們工礦的粉塵溫度。粉塵是否具有腐蝕性，再進行除塵布袋的選用材質的分析。

普通滌綸除塵布袋正常使用溫度在130度以下，也就是我們通常說的常溫布袋。這種材質使用比較廣泛，在它的基礎上可以進行防靜電，覆膜，拒水防油處理，使其在許多的粉塵性質中得到選擇的空間。所以就除塵布袋好多客戶會問哪種布袋好，不存在哪種布袋好，只有哪種布袋更適合我們的在礦粉塵的收集。

除塵布袋的工作原理：

除塵布袋是脈沖除塵器運行過程中的心臟,通常圓筒型的脈沖式布袋垂直的懸掛在除塵器中，含塵氣體由進風口進入除塵器。經過灰斗的導流板,使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來,直接落入灰斗，含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區(qū),絕大多數粉塵被i捕集在濾袋的外表面。而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部,凈化后的氣體經過濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

廣州市絲維過濾設備有限公司——鍋爐高溫除塵布袋價格

除塵布袋加工制作注意事項：

布袋長度過長會造成濾袋下部磨損，尤其是袋底向上100㎜以內，主要是除塵布袋長度超過袋籠長度30㎜以上，濾袋在過濾時收縮過大，濾袋袋底向上100㎜，會和袋籠底部發(fā)生磨擦，磨損布袋。破損痕跡多為由內向外，在袋子下部皺褶處破損。

布袋彈簧圈關系到濾袋的密封、承重等重要環(huán)節(jié)，彈簧i片斷裂多發(fā)生于除塵布袋儲存不當彈簧i片氧化銹蝕或彈簧i片鋼性太硬太脆，前者屬于客戶原因，后者屬于供應商原因。彈簧i片過軟只要不影響到濾袋安裝就沒有問題，如不能安裝需向供應商更換。

袋口直徑的尺寸決定濾袋和多孔板的密封性，在加工新濾袋時供應商和客戶要溝通好，避免出錯。如果袋口直徑過大，可以在袋口凹槽處等邊距離切除濾料，切除長度不宜超過20㎜，減少袋口外徑以便安裝。如果袋口直徑過小，可以在袋口處外包300～400㎜同材質邊條，邊條長度按安裝袋口緊密程度調整。