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反應(yīng)釜簡介
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究。反應(yīng)釜發(fā)展趨勢除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn),從而提高反應(yīng)速度。
700L磁力密封反應(yīng)釜
名稱 釜內(nèi) 夾套
有效容積(L) 700
全容積(L) 750
設(shè)計壓力(Mpa) 1.0 常壓
工作壓力(Mpa) 0.6 常壓
設(shè)計溫度(℃) 95 95
工作溫度(℃) 80 80
與物料接觸材質(zhì) S31603 S30408
攪拌方式 螺帶式
攪拌轉(zhuǎn)速 0-60
夾套介質(zhì) 水
電機(jī)功率(KW) 5.5
密封方式 磁力密封
腐蝕裕度 1.0 1
焊接接頭系數(shù) 1.0 0.85
檢測反應(yīng)釜設(shè)備加工質(zhì)量的儀器和方法
1.用測厚儀測量反應(yīng)釜層厚度。測量值應(yīng)在0.8~2.0mm之間。反應(yīng)釜厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認(rèn)識,不少用戶認(rèn)為:磁力反應(yīng)釜層越厚約好。反應(yīng)釜層越厚,其承受溫度急變的性能就降低,并且熱傳遞也更慢,熱能耗更大。
2.用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次,數(shù)值的差應(yīng)小于0.1%DN, 且差值越小越好。差值大,說明變形大,罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大,墊片密封不住。仔細(xì)觀察組裝好的整機(jī)設(shè)備,如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜,說明法蘭圓度變形大。這種缺陷導(dǎo)致的直接結(jié)果是壓力泄漏,滿足不了工藝要求,嚴(yán)重時,反應(yīng)釜罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。每次磁力反應(yīng)釜應(yīng)操作完畢,應(yīng)清除磁力反應(yīng)釜應(yīng)體、磁力反應(yīng)釜應(yīng)蓋上殘留物。
3.將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板,放在反應(yīng)釜人孔法蘭上,然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙,越小越好。反應(yīng)釜人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整,特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔,這種人孔高溫強(qiáng)度差,易變形,很難控制。
4.將一個標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在反應(yīng)釜罐身或罐蓋法蘭面上,然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的間隙,測量值越小越好。這里要說明的一點(diǎn)是:企業(yè)用的平面圈有的本身就不平,測量時要注意。如果轉(zhuǎn)動平面圈,在法蘭面同一點(diǎn)測量出不同的值,說明平面圈不平。
?生產(chǎn)型反應(yīng)釜混合機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
生產(chǎn)型反應(yīng)釜混合機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
生產(chǎn)型反應(yīng)釜混合機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng),威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司向您介紹反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng)知識。
1.生產(chǎn)型反應(yīng)釜出料機(jī)構(gòu)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,并應(yīng)經(jīng)常清楚積塵。
2.生產(chǎn)型反應(yīng)釜各軸承應(yīng)定期更換潤滑脂。
3.生產(chǎn)型反應(yīng)釜傳動鏈應(yīng)刷油適量30號機(jī)械油,并應(yīng)定期清洗鏈條。
4.生產(chǎn)型反應(yīng)釜減速器初次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時,即更換新油,以后再連續(xù)工作中,每半年更灌一次。