不銹鋼磁力反應(yīng)釜故障原因

不銹鋼磁力反應(yīng)釜故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。

反應(yīng)釜故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。

排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

不銹鋼磁力反應(yīng)釜故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。

反應(yīng)釜故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。

排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

不銹鋼磁力反應(yīng)釜故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。

反應(yīng)釜故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。

加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。

排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

不銹鋼磁力反應(yīng)釜故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。

反應(yīng)釜故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。

排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

外盤半管不銹鋼磁力反應(yīng)釜?

外盤半管不銹鋼磁力反應(yīng)釜：加工工藝為，鋼板下料完畢之后，在半管成型機(jī)上將其成型并折彎成一定弧度，焊接到不銹鋼磁力反應(yīng)釜外壁。

外盤槽鋼式不銹鋼磁力反應(yīng)釜：加工工藝，鋼板下料完畢之后，在槽鋼成型機(jī)上將其成型并折彎成一定度，焊接到不銹鋼磁力反應(yīng)釜外壁。外盤管磁力反應(yīng)釜分蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱水加熱等，外盤管分碳鋼外盤管與不銹鋼外盤管兩種。

外盤管磁力反應(yīng)釜優(yōu)點(diǎn)：與一般夾套加熱不銹鋼磁力反應(yīng)釜比較，具有加熱速度快，加熱均勻能量利用率高，成本低等優(yōu)點(diǎn)。

?不銹鋼聚合反應(yīng)釜

聚合反應(yīng)是把低分子量的單體轉(zhuǎn)化成高分子量的聚合物的過程，聚合物具有低分子量單體所不具備的可塑、成纖、成膜、高彈等重要性能，可廣泛地用作塑料、纖維、橡膠、涂料、黏合劑以及其他用途的高分子材料。不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜主要用于化工、食品等行業(yè)中的水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這種材料是由一種以上的結(jié)構(gòu)單元（單體）構(gòu)成的，由單體經(jīng)重復(fù)反應(yīng)合成的高分子化合物。

不銹鋼聚合反應(yīng)釜能讓物料在其內(nèi)進(jìn)行加熱，攪拌，并制造高壓環(huán)境，使反應(yīng)加速進(jìn)行，幫助合成所需的聚合物。也可根據(jù)客人要求配置固體進(jìn)料及液體進(jìn)料裝置，方便連續(xù)化的反應(yīng)。

不銹鋼反應(yīng)釜的高徑比和接觸物料材質(zhì)

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的外觀尺寸，一般取反應(yīng)釜有效高度/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，則需增設(shè)槳葉數(shù)。釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強(qiáng)化反應(yīng)過程。

根據(jù)物料腐蝕性能，反應(yīng)釜主體接觸物料材料可選用各種牌號(hào)的不銹鋼，例如S30408，S31603，也可根據(jù)客人需要選擇鈦材、鎳材、鋯材、鉭材、四氟襯里以及其它金屬與非金屬防腐蝕材料制作，以防止實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在反應(yīng)時(shí)反應(yīng)物料對(duì)主體的腐蝕。