磁力反應(yīng)釜的技術(shù)和局限性

現(xiàn)在有的廠家生產(chǎn)了磁傳動磁力反應(yīng)釜（如我們威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司），也確實解決了軸封的泄漏問題，它的工作原理是：電動機(jī)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場帶動減速機(jī)旋轉(zhuǎn)，減速機(jī)再帶動外磁鐵轉(zhuǎn)動，這樣在外磁鐵內(nèi)部又產(chǎn)生了新的慢速度的旋轉(zhuǎn)磁場，這種慢速度而且較弱的旋轉(zhuǎn)磁場，穿過磁力反應(yīng)釜的不銹鋼屏蔽，帶動攪拌軸做功。液體外循環(huán)式的優(yōu)點是反應(yīng)速率快，可連續(xù)生產(chǎn)，傳熱方便等，缺點是能耗大，對循環(huán)泵的要求十分苛刻。它的運(yùn)行原理簡圖和結(jié)構(gòu)簡圖如下：

電磁旋轉(zhuǎn)磁場→轉(zhuǎn)子→減速機(jī)→外磁鐵→磁鐵旋轉(zhuǎn)磁場（慢速）→屏蔽層→內(nèi)磁鐵→磁力反應(yīng)釜攪拌軸做功。

然而這種裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積偏大，成本過高。由于串聯(lián)了磁性較差的性的磁鐵，所以傳動的效率較低，能量損失大。還有一個關(guān)鍵的問題就是這種裝置的輸出功率非常有限，這是因為內(nèi)外磁鐵是性的，其磁場強(qiáng)度是一定的，強(qiáng)度不能再增大，所以它只能用于小功率的聚合釜，一般在3M3以內(nèi)，而工業(yè)上常用的聚合釜多在20 M3－100 M3 左右，由此看出這種磁鐵傳動的磁力反應(yīng)釜其應(yīng)用范圍極其窄小，不可能在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮作用。將自配的電接點溫度計上兩根信號導(dǎo)線接在本機(jī)后面的接線柱上，并把溫度計插入溶液中，固定在夾具上。

磁力反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)

磁力反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)主要有開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。

磁力反應(yīng)釜由鍋體、上下端頭、攪拌器、加熱（冷卻）夾套、保溫層、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。

由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋、桶體的工藝開孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及密封裝置等不同要求，可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計。

磁力反應(yīng)釜帶升降翻轉(zhuǎn)裝置

磁力反應(yīng)釜緊固主密封采用兩開式卡環(huán)，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對八個主緊螺栓力矩均衡的上緊，即可使釜達(dá)到壓緊密封。卸開時松動八個主螺栓，打開卡環(huán)，即可提升釜蓋，省力方便，是現(xiàn)代國內(nèi)常用的結(jié)構(gòu)。

磁力反應(yīng)釜釜蓋與導(dǎo)柱是由升降臂連結(jié)，搖動升降手輪，經(jīng)升降絲杠運(yùn)動，使釜蓋在導(dǎo)柱上、下、左、右運(yùn)動，升降臂的活動靠滾珠的減摩作用自由運(yùn)動無阻。