反應(yīng)釜類別

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。實驗室反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，實驗室反應(yīng)釜可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計、制造。磁力反應(yīng)釜容器溫度測試磁力反應(yīng)釜是工業(yè)中常用的反應(yīng)容器，是我們生活中較為常見的一種設(shè)備。

連續(xù)反應(yīng)釜

反應(yīng)釜也可以進(jìn)行連續(xù)操作，這時，反應(yīng)物料連續(xù)加入，反應(yīng)產(chǎn)物連續(xù)取出。如果劇烈攪拌結(jié)果使物料完全混合，整個反應(yīng)器內(nèi)物料濃度和溫度達(dá)到均勻，且反應(yīng)器內(nèi)物料濃度等于出口濃度，而這種反應(yīng)器稱為單級連續(xù)攪拌槽式反應(yīng)器，簡稱為C.S.T.R。它常用于進(jìn)行低反應(yīng)級數(shù)，同時又可能在低轉(zhuǎn)化率下操作的化學(xué)反應(yīng)。半間歇操作常用的另一種方式，是在反應(yīng)過程中將某一組分連續(xù)取出，使該組分在反應(yīng)區(qū)中維持較低濃度，從而抑制某些副反應(yīng)的發(fā)生或提高主要產(chǎn)物的收率。例如，丁醇和醋酸在硫酸催化劑作用下所進(jìn)行的酯反應(yīng)為一可逆反應(yīng)，當(dāng)酯化反應(yīng)進(jìn)行到一定程度后，反應(yīng)速率減慢，但是，如果及時將酯化反應(yīng)生成的水不斷出去，反應(yīng)即可不斷向右進(jìn)行，酯化產(chǎn)率不斷增加。廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、纖維素、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

反應(yīng)釜墊片選擇

反應(yīng)釜設(shè)備配套使用的法蘭墊片和人孔法蘭墊片絕大部分為四氟包覆石棉墊片。這種墊片價格低，但彈性小，密封可靠性差，只適用于設(shè)計壓力0.25 MPa以下，密封可靠性要求不高的設(shè)備。對于設(shè)計壓力高、密封可靠性要求較高的設(shè)備，應(yīng)選用內(nèi)夾波紋鋼的墊片或氟橡膠石棉墊片。即便是裝水的容器，如果密封不嚴(yán)，水蒸氣泄露也會加速金屬元件的銹蝕，縮短使用壽命；容器內(nèi)介質(zhì)為工作溫度低于其標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體時，如果氣相空間的容積大于或者等于0。其他物料還有可能腐蝕周圍設(shè)備和房屋構(gòu)件，污染環(huán)境等的有毒、有害氣體。泄漏是反應(yīng)釜設(shè)備存在的較為普遍的問題。這與反應(yīng)釜設(shè)備高低溫操作后變形大、墊片密封性能差有直接的關(guān)系。

?鈦材聚合反應(yīng)釜的防腐性能

鈦材聚合反應(yīng)釜的防腐性能

因其優(yōu)良的防腐性能，鈦材反應(yīng)釜廣泛的應(yīng)用于聚合反應(yīng)中。

在海水、鹽水等含氯介質(zhì)中，碳素鋼、低合金鋼、一般不銹鋼、鋁耐蝕性均不好，而鈦具有獨特優(yōu)異的耐蝕性，約有50%的鈦容器用于抗含氯介質(zhì)的腐蝕。鈦在一定條件下的、、三、熔融金屬鹽、四氧化碳、蒸氣等介質(zhì)中可能產(chǎn)生燃燒或應(yīng)力腐蝕，使鈦材反應(yīng)釜容器產(chǎn)生事故，應(yīng)對這些介質(zhì)回避或慎用。釜體支座針對不同部位，設(shè)置有固定支座，活動支座，端部專用支座三種形式。