加氫實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜裝置

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜裝置配有一個(gè)液相和一個(gè)氣相進(jìn)料口，可改變進(jìn)料方式，反應(yīng)類型有氣 - 固、液 - 固、氣 - 液 - 固等催化反應(yīng)。反應(yīng)爐采用五段加熱，分別控溫，既能保證爐內(nèi)等溫段長(zhǎng)度不小于催化劑床層高度，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜等溫反應(yīng)；也能產(chǎn)生一定的溫度梯度，進(jìn)行非等溫反應(yīng)。查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜裝置系統(tǒng)按工藝流程走向順序分為四個(gè)系統(tǒng)，它們是新氫系統(tǒng)、原料油系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、分離系統(tǒng)。

實(shí)驗(yàn)室不銹鋼磁力反應(yīng)釜

不銹鋼磁力反應(yīng)釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤(pán)管磁力反應(yīng)釜。低溫控反應(yīng)釜一般配有三夾套，一層夾套為傳熱或制冷夾套，另外一層夾套為真空保溫夾套，該夾套抽真空，使釜體和傳熱夾套與外界隔絕熱交換，從而達(dá)到保溫目的。

在線清洗反應(yīng)釜設(shè)備的組成部分

帶在線清洗設(shè)備的反應(yīng)釜主要由內(nèi)罐體，夾套，攪拌裝置，支撐座和在線清洗設(shè)備等部件組成。

反應(yīng)釜內(nèi)罐體按工藝需要采用SUS304，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗，在線SIP滅菌，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。夾套按工藝需采用SUS304不銹鋼。推進(jìn)式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作。適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置，攪拌軸封采用耐壓，衛(wèi)生，機(jī)械密封裝置，以保持關(guān)罐工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄露而造成不必要的污染和損耗。公稱容積200----20000（可供選）。