翅片管散熱器間距與片距的選擇

在無(wú)相變的空氣與空氣的換熱情況下，或者水與水的熱交換，通常以裸管比較適合。當(dāng)然也可以采用低翅片管，因?yàn)榇藭r(shí)屬于弱給熱系數(shù)，強(qiáng)化其中的任意一側(cè)都是具有一定的效果的。不過(guò)，過(guò)大的翅化比作用并不明顯，管內(nèi)外接觸面積同時(shí)強(qiáng)化，可以采用螺紋管或槽紋管。

翅片的片距主要是考慮積灰，結(jié)塵，易清洗等因素，同時(shí)需嚴(yán)格符合設(shè)備對(duì)壓力降等要求。排列時(shí)，管與管之間的間距不易過(guò)大，一般>1mm以上適合布管即可。在換熱的過(guò)程中，空氣在流經(jīng)翅片式換熱器時(shí)，主要是翅片正反二個(gè)面參與換熱。二支翅片管中間部位只有少量的輻射傳熱，換熱效果不明顯。

工業(yè)翅片換熱器生產(chǎn)廠家散熱性能差的原因

工業(yè)翅片換熱器生產(chǎn)廠家散熱性能差的原因：

原因1：工業(yè)翅片換熱器生產(chǎn)廠家是由有碳鋼、不銹鋼、鋁翅片管組成的翹片和工業(yè)翅片換熱器生產(chǎn)廠家組成的熱交換設(shè)備，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的使用，在溫度較高的情況下，金屬部件容易受到腐蝕和生銹的影響，這樣會(huì)導(dǎo)致散熱面的散熱不均勻，效率低下的原因。

原因2：工業(yè)翅片換熱器生產(chǎn)廠家是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí)，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，直至塑性狀態(tài)或熔化，然后纏繞焊接的，如果焊接的不好就會(huì)出現(xiàn)脫落松動(dòng)的狀況，那么就會(huì)導(dǎo)致部分的翹片管無(wú)法正常工作，無(wú)法散熱。

原因3：翹片的內(nèi)部事件長(zhǎng)了會(huì)出現(xiàn)鈣質(zhì)化污垢，貼服在內(nèi)壁，嚴(yán)重影響到散熱效果

工業(yè)翅片換熱器生產(chǎn)廠家特點(diǎn)：

特點(diǎn)1、傳熱效果好。在R113工質(zhì)中T管的沸騰給熱系數(shù)比光管高1.6-3.3倍。

特點(diǎn)2、常規(guī)的光管換熱器，只有當(dāng)熱介質(zhì)的溫度高于冷介質(zhì)的沸點(diǎn)或泡點(diǎn)12℃-15℃時(shí)，冷介質(zhì)才會(huì)起泡沸騰。而T型翅片管換熱器只需2℃-4℃的溫差，冷介質(zhì)就可沸騰，且鼓泡細(xì)密、連續(xù)、快速，形成了與光管相比的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。較鋁多孔表面?zhèn)鳠峁艿膬r(jià)格便宜。