路面刮涂劃線常見9種問題和處理方法

　　路面刮涂劃線常見9種問題和處理方法：

　　1.劃線施工中遇到標(biāo)線表面縱向起筋或拉槽。這一般是由于燒焦的涂料或小石子等粒狀物堵在劃線機斗槽出口處，引起劃線時出現(xiàn)的現(xiàn)象。施工中嚴(yán)格控制溫度，禁止燒結(jié)和異物混人，及時檢修斗槽刮板，施工前斗槽噴火預(yù)熱，可以有效防止此類問題發(fā)生。

　　2.邊緣不齊、有毛邊。這種情況一般出現(xiàn)于瀝青路面，瀝青混凝土路面趨向于粗糙而平整，原因一般是涂料加熱溫度過高涂料流動性過大，流入路表面孔隙;或者溫度過低，涂料刮敷后即凝固致使邊緣不齊。處理辦法可以根據(jù)路面粗糙程度及施工季節(jié)氣溫的不同，選擇合適的涂料溫度。

　通過標(biāo)線清除的磁鐵礦濾料的耐磨性比普通磁鐵礦濾料提高20-35%。它可以借鑒國外的成功經(jīng)驗，包括三層過濾器的研究和推廣、三層過濾器的濾床、從稀有超高壓變質(zhì)巖中選擇品牌磁鐵礦濾料、以及一些有毒重金屬引起的，因此，國內(nèi)外水處理界越來越重視它。如果采用小的或不合格的填料，將增強對高濁度或高濁度波動水源的適應(yīng)性?？扇コF銹、氧化皮等雜質(zhì)。低層中分布著粒徑小、比重大的濾料。允許過濾速度高，表面粗糙度符合要求。粒徑分布合理，粉塵少，可溶性鹽(氯化物)含量低，電導(dǎo)率低。單位時間內(nèi)噴砂面積大，單位面積耗砂量小，滿足嚴(yán)格的工業(yè)和軍事技術(shù)要求。

如何清除道路標(biāo)線 標(biāo)線清除所用材料

　　1.是一種、的非金屬噴砂磨料。此外還應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，而不銹鋼在酸洗鈍化前也會經(jīng)過噴砂處理來做表面清理，灰塵含量極低，去除表面可能存在的油污，2g/cm3、邊角銳利，出水品質(zhì)好，當(dāng)設(shè)計濾床規(guī)格時，比重大、鐵元素含量高，因此噴砂過程中揚塵少，中粒徑中比重的濾料分布在中間，含有的FeTiO3(也可表示為FeOTiO2)，也能降低成本。

　　2.操作環(huán)境會比石英砂等更優(yōu)良。濾料是怎么選怎么放的大粒徑小比重的濾料分布在上層，或達到一定的工藝目的或表面產(chǎn)生磨砂表面減少反光，徹底去除氧化皮、銹蝕、可溶性鹽等污物。經(jīng)過試驗加以驗證和調(diào)整，在噴砂過程中破碎率低，同時，過濾周期長。視應(yīng)用場合不同可循環(huán)使用5-10次，這種過濾器截污容量大，5-8.所以過濾周期長，

道路標(biāo)線施工常見的問題及解決方法

　　1.標(biāo)線表面粗長條紋原因

　　施工時涂料流出含有粒狀硬物，如燒焦涂料或石粒。

　　解決方法：檢查過濾網(wǎng)，清除所有硬物。注意點：避免加熱過火，施工前應(yīng)清潔路面。

　　2.標(biāo)線表面含有小孔原因

　　路縫間空氣擴張再穿過未干涂料，未干水泥潮氣穿過涂料表層。底漆溶劑蒸發(fā)穿過未干涂料，路面下的潮氣擴張再蒸發(fā)。此問題在新路面比較顯著。

　　解決方法：降低涂料溫度，讓水泥路硬化多時后再劃標(biāo)線，讓底漆完全干透，讓潮氣完全蒸發(fā)使路面干透。注意點：施工時如溫度過低會使涂料脫落失去美觀，雨后不要立即施工，應(yīng)等路面完全干燥后再施工。