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除渣機(jī)鑄石板誠(chéng)信企業(yè)

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-29 11:20  
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視頻作者:寧津縣新江化工有限公司










鑄石板膠泥配置注意事項(xiàng)

膠泥配制注意事項(xiàng):

1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的特點(diǎn),復(fù)檢所用材料,并現(xiàn)場(chǎng)配制小樣試塊,以確定合適的配比值。

2、嚴(yán)格配比值,配方依據(jù)一定要按設(shè)計(jì)給的配方,化工基建的有關(guān)規(guī)定,膠料要攪拌均勻,無(wú)雜質(zhì)無(wú)粉狀現(xiàn)象。膠泥的調(diào)制方法一是采用膠泥攪拌機(jī),機(jī)制調(diào)制;二是采用平板震動(dòng)器,人工翻動(dòng)的人工調(diào)制方法。這兩種方法必須要調(diào)配均勻,無(wú)干料。

3、膠泥要隨配隨用,配制好的膠泥應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完,對(duì)已初凝變硬的膠泥不準(zhǔn)使用。

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鑄石板的膠泥配比及使用方法

funan膠泥配比及使用方法;

(1)、材料

A、鑄石板:厚度為40mm

B、液體:不飽和樹(shù)脂液    粘度:18-30秒(涂4杯)

C、粉料:不飽和粉(灰色粉末)

注意事項(xiàng):不飽和樹(shù)脂溶液應(yīng)存放于通風(fēng)、陰涼、干燥處,遠(yuǎn)離火源的地方,以免發(fā)生火災(zāi)。

(2)、配比

不飽和樹(shù)脂液:不飽和粉=1:3

(3)、使用方法

膠泥必須在30-40分鐘內(nèi)使用完畢,以免固化。如發(fā)生固化現(xiàn)象應(yīng)棄之不用,不可再加入液體重新使用。

(4)、耐腐蝕性能;70%的硫酸,40%的氨水等。

(5)、不飽和膠泥物理機(jī)械性能;抗壓強(qiáng)度大于80.5Mpa,抗拉強(qiáng)度大于10.8 Mpa,粘接強(qiáng)度大于2.5 Mpa,耐熱180℃.

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鑄石板施工中防水層的制作方法

鑄石板施工中防水層制作方法:
防 水 材 料 制    作    方    法 一般使用范圍
瀝青 將石油瀝青在鍋中熔化,用刷子涂在壁上數(shù)次
濕度不大的設(shè)備
三油二氈

石油瀝青在鍋中熔化后,二人配合操作:一人將瀝青涂在壁上,另一人將油氈貼在壁上

。一般貼二層油氈,涂三次瀝青。油氈下不得有氣孔。

用于濕度較大的設(shè)備,如地下酸庫(kù)等
塑料薄膜 julu乙烯薄膜,用聚lu乙烯粘合劑粘結(jié)2~4層
同上
塑料

1.取聚lu乙烯8份,環(huán)bingtong100份,苯二甲酸二丁脂2.4份,溶解成透明體

。2.取上述透明體100份,聚lu乙烯8份,拌勻后,均勻涂在壁上

一般濕度的設(shè)備

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水玻璃膠泥襯砌鑄石板作分解槽內(nèi)襯施工

金屬?gòu)S用硫酸法生產(chǎn)二氧化鈦,設(shè)備腐蝕十分嚴(yán)重。該廠(chǎng)許多設(shè)備采用鑄石制品防腐,效果良好,尤其是分解槽更為顯著。

分解槽:Φ2.9m,容積17m3,圓錐體狀。介質(zhì)為鈦鐵礦粉和濃度95%以上硫酸,溫度150~250℃,蒸氣直接加熱,壓縮空氣攪拌,有強(qiáng)烈震動(dòng)。

施工方法:

1膠泥配比:

膠泥類(lèi)別 鑄石粉 氟gui酸鈉 水玻璃
薄漿 100 6 100
厚漿 100 6 45
砌板膠泥 100 6 37
2.涂抹。先用毛刷將薄漿涂在殼體內(nèi)壁,厚約1mm左右,在常溫下干燥12小時(shí),再用油灰刀將厚漿用力刮上,厚度約2mm左右,在30℃恒溫中干燥12小時(shí)。

3.砌板。在板的背面刮上一層約10mm厚的膠泥,貼于壁上,用力擠壓或木錘敲實(shí),刮去多余膠泥。如用插入式震動(dòng)器時(shí),震動(dòng)器必須由下慢慢上提,否則會(huì)造成內(nèi)部不密實(shí)。以先底后壁,自下而上襯砌。一層襯砌完畢后,在40℃左右溫度中干燥12小時(shí),然后砌二層板,方法同前。兩層鑄石板間膠泥厚度控制在4mm左右。

4.熱處理。鑄石板全部襯砌完后,在40℃溫度中烘干三晝夜。熱源可用煤球爐、蒸汽盤(pán)管等,但不能局部過(guò)熱。

5.酸處理。用20~30%硫酸或廢酸注滿(mǎn)設(shè)備,浸泡二晝夜后,放掉即可使用。

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