轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；具有操作彈性大的特定，即使產(chǎn)量有小范圍的波動(dòng)也不影響單三筒烘干機(jī)筒烘干機(jī)的干燥成品的質(zhì)量。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)不僅產(chǎn)量大還可用于多種渣類的烘干，使用范圍廣，滾筒式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干的轉(zhuǎn)筒有水渣、爐渣、建筑渣、銅轉(zhuǎn)筒、稀土轉(zhuǎn)筒、石英石渣等各種礦山轉(zhuǎn)筒。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)主要針對各種渣類的干燥處理，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)采用滾筒式結(jié)構(gòu)，以熱力學(xué)干燥原理為基礎(chǔ)，集密封技術(shù)、保溫技術(shù)、電控技術(shù)和溫控系統(tǒng)為一體，是率的自動(dòng)化干燥設(shè)備。

在粉煤灰烘干機(jī)生活中，如果烘干機(jī)溫度出現(xiàn)偏差，會(huì)大大影響粉煤灰烘干機(jī)的工作效率，因此，針對這個(gè)問題，我們要嚴(yán)肅探討，粉煤灰烘干機(jī)溫度或高或低到底原因何在？

分析結(jié)果：

（1）粉煤灰烘干機(jī)的電機(jī)風(fēng)葉逆轉(zhuǎn)，導(dǎo)致電機(jī)呈現(xiàn)發(fā)熱情況并且溫度不斷升高，嚴(yán)重影響了電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成電機(jī)燒毀，此時(shí)可斷開電源轉(zhuǎn)變電機(jī)的地位，使風(fēng)葉沿正確的方向旋轉(zhuǎn)。

（2）粉煤灰烘干機(jī)電機(jī)的發(fā)熱管燒壞，致使電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械熱量不能及時(shí)排出，存積在電機(jī)內(nèi)部，造成電機(jī)的溫度升高，影響電機(jī)的使用壽命和工作效率，此時(shí)要及時(shí)停機(jī)并對燒壞的發(fā)熱管進(jìn)行更換，使電機(jī)產(chǎn)生的工作熱能能及時(shí)排出。

（3）粉煤灰烘干機(jī)的電機(jī)的發(fā)熱管導(dǎo)電線燒壞，發(fā)熱管導(dǎo)電線也是電機(jī)散熱的一個(gè)緊張?jiān)?，如果呈現(xiàn)斷裂就不能及時(shí)將熱量傳導(dǎo)出去，使電機(jī)的溫度逐漸升高，一旦超過了電機(jī)的承受能力，保險(xiǎn)裝置就會(huì)斷裂，直接導(dǎo)致粉煤灰停止工作，影響整個(gè)生產(chǎn)線的工作進(jìn)程，因此工作人員在安置和更換發(fā)熱管導(dǎo)電線時(shí)，要選擇材質(zhì)較好的電線，保證粉煤灰烘干機(jī)可以安全穩(wěn)定的工作。

由此看來，主要原因在于電機(jī)故障，所以在粉煤灰烘干機(jī)操作中，要特別對電機(jī)進(jìn)行檢查和記錄，避免此種情況的發(fā)生。

進(jìn)料粒度和進(jìn)料均勻程度在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。物料粒度越小，內(nèi)擴(kuò)散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料時(shí)，應(yīng)先對物料進(jìn)行破碎處理。均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提。由于上述幾個(gè)因素的影響，大大降低了物料與熱空氣的傳質(zhì)傳熱，使烘干機(jī)處于低效工作狀態(tài)，而我們在使用三筒烘干機(jī)的時(shí)候一定要避免這些事情的發(fā)生。